由于面料質(zhì)地不同，鋪布的難度也有所不同，一般而言，非彈性面料在鋪料過(guò)程中，變形較少，易于掌控；而要鋪好彈性面料，則顯得沒(méi)那么容易，伸縮率、變形都是非常毒手的變亂，在手工鋪布年月，只能先由人工鋪布，然后將鋪好的布放置一段時(shí)間，讓其自然消除張力。這樣的法子造成了幾個(gè)弊端：一是占用裁床，二是布料不能及時(shí)裁剪，擔(dān)擱生產(chǎn)，三是不能在短時(shí)間內(nèi)消除張力。


布尾感應(yīng)器裝置，布料鋪完時(shí)控制主機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)作，并自動(dòng)駛回固；自動(dòng)上升裝置：可依布料厚度設(shè)定上升量，配合鋪布；緊急停止裝置，于裁床兩側(cè)設(shè)有停機(jī)用鋼索，可隨時(shí)于裁床任何位置拉動(dòng)鋼索作緊急停機(jī)。一般使用無(wú)張力鋪布機(jī)，將布鋪平，又不會(huì)產(chǎn)生張力，既節(jié)省人力，又提高工作效率讓布平整，易于剪裁，布上裁床之前都是要經(jīng)過(guò)鋪布機(jī)鋪平 的。

提高管理水平：裁剪精度得到有效的控制，減少合作部門(mén)之間的責(zé)任推諉與矛盾，提高中層理人員工作績(jī)效；避免人為因素對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度的影響，應(yīng)對(duì)員工隨時(shí)辭職、離開(kāi)、請(qǐng)假，而使用設(shè)備裁剪就可保證生產(chǎn)量；裁剪質(zhì)量穩(wěn)定，降低質(zhì)量管理內(nèi)耗；由于統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)提升產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，得到發(fā)單客戶肯定，從而保證訂單量的來(lái)源。

   鋪布機(jī)的特點(diǎn)有哪些

1.無(wú)布停機(jī)，自動(dòng)駛回。 2.五分鐘自動(dòng)關(guān)機(jī)。(無(wú)使用時(shí)） 3.緊急停止時(shí)，已下放布料不會(huì)拖拉。 4.流線外型、降低風(fēng)阻、減少噪音、減低震動(dòng)。 5.自動(dòng)式展布系統(tǒng)。 6.PLC觸控屏幕操作系統(tǒng)。 7.無(wú)張力式拉布作業(yè)。 8.簡(jiǎn)化操作、提高生產(chǎn)效率、確保質(zhì)量

床身采用板材拼接方箱式

高速機(jī)床床體結(jié)構(gòu)，退火去內(nèi)應(yīng)力處理，

可保證機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間不變形。