HEROSE 鍍鉻閥門(mén)和鍍鎳閥門(mén)有何特點(diǎn)？ 

與鍍鉻閥門(mén)相比，鍍鎳的閥門(mén)可通過(guò)略顯“淡黃色”的外觀進(jìn)行辨別，且耐酸和耐堿性更好。鉻鍍因?yàn)槠涓叩挠捕?，可起到額外的保護(hù)作用，同時(shí)，明亮的鏡面拋光外觀則易于辨別。但是鍍鉻的表面光澤度只能保持在在一定限度內(nèi)（表面光澤度 對(duì)耐久性）同時(shí)取決于現(xiàn)有基材的表面結(jié)構(gòu)。從本質(zhì)上講，表面光澤度取決于下面的鎳鍍層的光澤度。通常，HEROSE 閥門(mén)的外部組件都是經(jīng)過(guò)處理的。但這并不意味著內(nèi)部組件也可以在需要時(shí)進(jìn)行處理。為了確保表面鍍層的耐用性，需要在實(shí)際電鍍之前對(duì)各組件進(jìn)行特別清洗，這一點(diǎn)尤為重要。在完全脫鹽的水中將組件進(jìn)行多次脫氧和徹底沖洗殘?jiān)?，這一特殊清洗過(guò)程，可使組件活化并為電鍍過(guò)程做好準(zhǔn)備。

工藝說(shuō)明

電鍍是指金屬涂層在金屬或非金屬基底上進(jìn)行電化學(xué)沉積的加工過(guò)程。電結(jié)晶是在金屬鹽水溶液中進(jìn)行。方法一是外部施加直流電流；方法二是不使用電流而是通過(guò)金屬離子與還原劑之間的反應(yīng)。HEROSE 安全閥的組件均通過(guò)方法 一獲得具有高光澤度的鍍鎳層。盡管不使用電流的方法（例如化學(xué)鎳）也能將被電解液潤(rùn)濕的表面電鍍，但卻不能滿足要求的光澤度。 在如上所述的電鍍鎳過(guò)程之后，需對(duì)閥門(mén)各部件進(jìn)行額外的鍍鉻處理。鉻通過(guò)來(lái)自外部的直流電方式再次沉積在部件上。

安全閥在多大壓力下會(huì)完全開(kāi)啟并再次關(guān)閉？根據(jù)壓力設(shè)備指令 2014/68/EU，排放時(shí)壓力增加小于設(shè)定壓力的10%。標(biāo)準(zhǔn)安全閥排放時(shí)壓力增加量不超過(guò) 10％ 時(shí)，開(kāi)啟閥門(mén)排放過(guò)多的介質(zhì)。全啟式安全閥則會(huì)在增壓量 5％ 以內(nèi)快速開(kāi)啟排放。快速開(kāi)啟的行程比例不得超過(guò)總行程的 20％。（另請(qǐng)參見(jiàn) DIN ISO 4126-1:2004，AD 2000 數(shù)據(jù)表 A2、ASME 規(guī)范 VIII Div I 節(jié)，UG-125 (c) ）

根據(jù) AD 2000 數(shù)據(jù)表 A2 和 DIN ISO 4126-1:2004，安全閥必須在壓力降至低于觸發(fā)壓力 10％（適用于可壓縮介質(zhì)）或 20 %（適用于不可壓縮介質(zhì)）以內(nèi)時(shí)關(guān)閉。

安全閥根據(jù)其結(jié)構(gòu)、開(kāi)啟方式、排放方式、作用原理等條件的不同而產(chǎn)生多種不同的分類方式，其中較為常見(jiàn)的安全閥類型有：

普通彈簧載荷安全閥：僅靠直接的機(jī)械加載裝置（如彈簧等）來(lái)克服由閥瓣下介質(zhì)壓力所產(chǎn)生作用力的安全閥；平衡式彈簧載荷安全閥：采取措施將背壓對(duì)動(dòng)作持續(xù)性的影響降低到很小限度的安全閥；

帶氣動(dòng)裝置的彈簧式安全閥：借助一個(gè)動(dòng)力輔助裝置以在壓力低于正常整定壓力時(shí)開(kāi)啟的安全閥；

先導(dǎo)式安全閥：依靠從導(dǎo)閥排出介質(zhì)來(lái)驅(qū)動(dòng)或控制的安全閥。

　　由于安全閥屬于特種設(shè)備，在進(jìn)行選型時(shí)需要嚴(yán)格遵循國(guó)際規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)，在選擇安全閥時(shí)需要考慮作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的工況、閥門(mén)的部件材質(zhì)和連接方式，以及相關(guān)的介質(zhì)參數(shù)。