滾筒篩是分選技術(shù)中應(yīng)用非常廣泛的一種機(jī)械，是通過對(duì)顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。滾筒篩主要有電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝置、機(jī)架、密封蓋、進(jìn)出料口組成。特點(diǎn)滾筒篩1、篩孔不易堵塞。2、運(yùn)行平穩(wěn)，噪聲較低。3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。4、篩分筒可封閉，易于密閉收塵。5、整機(jī)可靠性高，一次性投資較少。6、采用特質(zhì)篩網(wǎng)，篩分，使用壽命長(zhǎng)。

無軸滾筒篩傳動(dòng)方式分為鏈條式、齒輪式傳動(dòng)，傳統(tǒng)的方式為鏈條式，由于鏈條傳動(dòng)方式扭矩較大對(duì)托輥的磨損比較大現(xiàn)在已使用不常見了，這種方式在制做的同時(shí)前、后筒圈為實(shí)心制作大大增加了制作成本，而齒輪傳動(dòng)為目前為實(shí)用的傳動(dòng)方式，在此國(guó)盛機(jī)械建議用戶在選型時(shí)以齒輪傳動(dòng)為主，選用齒輪傳動(dòng)大的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)滾筒托滾損傷較小，可有效減少滾筒的扭矩力提高同心度。

鏈條傳動(dòng)通常在制作時(shí)是可以在滾筒末端增加檔滾的，但效果不佳，這種方式很難避免托滾側(cè)板磨損，因?yàn)殒湕l傳動(dòng)產(chǎn)生的合力是比較大的，以檔滾的阻力是無法將滾筒復(fù)位。而齒輪傳動(dòng)的滾筒篩是依靠齒輪之間帶動(dòng)而形成的自然力，對(duì)滾筒沒有任何的外力扭曲，滾筒會(huì)在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的環(huán)境下運(yùn)行，在滾筒末端增加擋滾是比較好的方式。

無軸滾筒篩是利用滾筒邊緣筒齒捏合產(chǎn)生的慣性力得到的篩分目的，而大部分重力由底部托滾支撐，所以托滾的表面處理是很重要的環(huán)節(jié)，通常采用復(fù)膠方式減小噪音，有些在制作時(shí)并沒有使用橡膠處理，而是直接使用鋼輪硬面帶動(dòng)滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣會(huì)使設(shè)備的噪音增大，而且對(duì)滾筒的使用壽命會(huì)有所降低的。預(yù)埋鋼板。安裝前應(yīng)按設(shè)備安裝圖的要求預(yù)埋鋼板，要求預(yù)埋鋼板的上平面位于同一平面上。安裝所需的預(yù)埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。

    該設(shè)備適用于篩分各種性質(zhì)的物料以及煤、焦炭、白灰等潮濕易堵塞物料，經(jīng)常用于石子廠等行業(yè)，所以也被稱為礦用滾筒篩。并且設(shè)備外部配有密封隔離罩，防止揚(yáng)塵等污染發(fā)散，對(duì)操作者的身體健康造成影響。針對(duì)不同粒度的物料滾筒篩的篩分效果有所不同，使用兩毫米篩孔時(shí)，滾筒篩每小時(shí)的篩分量在十二立方米到三十五立方米之間；使用三十毫米篩孔時(shí)，滾筒篩每小時(shí)的篩分量在一百立方米到三百五十立方米之間。