要進行這種試驗，首先是前處理工藝的選型和改進的方法的設(shè)計。壓鑄鋁件的電鍍前處理包括除油、酸蝕、化學(xué)鍍或置換鍍、預(yù)鍍等四個重要工序。其中較關(guān)鍵是化學(xué)鍍或置換鍍，因此，經(jīng)常要做的試驗都集中在這道工序上。鋁壓鑄工藝，鋁壓鑄價格，鋁壓鑄特點

鋁合金壓鑄件中氣孔缺陷及壓鑄技術(shù)新發(fā)展

壓鑄鋁合金有良好的使用性能和工藝性能，因此鋁合金的壓鑄發(fā)展迅速， 在各個工業(yè)部門中得到廣泛的應(yīng)用，用量遠遠高于其他有色合金，壓鑄鋁合金表面處理，在壓鑄生產(chǎn)中占有極其重要的地位。鋁合金壓鑄生產(chǎn)的工件常因氣孔存在而導(dǎo)致報廢。產(chǎn)生氣孔的原因很多，在解決這一產(chǎn)品質(zhì)量問題時常常無從下手，如何快速、正確地采取措施減少因氣孔而造成的度品率，這是各鋁合金壓鑄廠所關(guān)注的問題。

缺點  （1） 由于高速填充，鋁合金壓鑄工藝，快速冷卻，鋁合金壓鑄報價，型腔中氣體來不及排出，臺灣鋁合金壓鑄，致使壓鑄件常有氣孔 及氧化夾雜物存在，從而降低了壓鑄件質(zhì)量。不能進行熱處理。 （2） 壓鑄機和壓鑄模費用昂貴，不適合小批量生產(chǎn)。  （3） 壓鑄件尺寸受到限制。壓鑄合金種類受到限制。主要用來壓鑄鋅合金、 鋁合金、鎂合金及銅合金。

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