多功能膨化機食品機故障的原因

多功能膨化機食品機出料不規(guī)律的原因

食品膨化機作為生產(chǎn)膨化食品的專用設(shè)備,在使用時或多或少都會遇到一些故障,今天主要就食品膨化機不出料或出料不正常的原因進(jìn)行如下分析,并給出相應(yīng)的解決方法.下面就讓我們一起來看看吧！

　　1、食品膨化機不出料.主要表現(xiàn)為,正常生產(chǎn)時,或者剛開機,主要模頭處不出料.

　　原因A:食品膨化機原料粒度粗.解決方法:粉碎至工藝要求

　　原因B:多功能膨化機食品機開機加水少.解決方法:加水至工藝要求

　　原因C:食品膨化機主電機反轉(zhuǎn).解決方法:換主電機進(jìn)線相序

　　原因D:機筒內(nèi)有殘渣未排凈.解決方法:停機清理干凈后再生產(chǎn).

　　原因E:溫度不均衡.解決方法:按工藝要求調(diào)整溫度

　　2、多功能膨化機食品機出料不正常.主要表現(xiàn)為,出料過于快,膨化過度或不膨化.

　　原因A:物料含水量低.解決方法:增加水分含量

　　原因B:溫度控制儀失控.解決方法:更換溫度控制儀

　　原因C:膨化機械螺桿磨損.解決方法:更換新的剪切段.

　　不膨化的原因:溫度過底.解決方法:按工藝要求調(diào)整.

　　3、多功能膨化機食品機切料不正常.主要表現(xiàn)為,產(chǎn)品膨化不成型,或者有毛邊.

　　原因:膨化機個別刀具間隙過大或磨損.解決方法:重新調(diào)整或更換.

　　以上就是食品膨化機不出料或出料不正常的原因及解決方法，希望能對廣大用戶有所幫助。

多功能膨化機食品機的原理

干式80型多功能膨化機食品機 干法膨化機的關(guān)鍵構(gòu)造由上喂料器、調(diào)質(zhì)器、破拱器、下喂料器、膨化系統(tǒng)軟件、傳動裝置、電動機軸、放水加汽設(shè)備、設(shè)備外制冷系統(tǒng)和電子控制系統(tǒng)等構(gòu)成。 

干法膨化機的特性： 

①適用范圍廣、膨化物類型多，膨化溫度和工作壓力可調(diào)式； 

②原料進(jìn)到膨化機前可依據(jù)客戶必須開展熱處理，提升生產(chǎn)量，并且能夠 增加擠出機螺桿、螺套的使用期。 

多功能膨化機食品機的適用范圍，適用于膨化黃豆、苞米及各種各樣濃縮飼料，還可以用以食用油提煉出中的原料解決。

多功能膨化機食品機操作說明

多功能膨化機食品機廠家分享糖酥果配方：

面粉與白糖的比例為1：0.4－0.6；也可加入食用香料，泡打粉改良劑。做出的產(chǎn)品切斷后，可直接包裝賣。也可噴油（油加溫180℃－190℃,降至70℃噴油）、澆漿（將玉米飴糖加溫到130℃—140℃，降至80℃）然后撒上砂糖、熟芝麻等

多功能膨化機食品機操作說明：

1、機器安裝完畢后，檢查有無松動，然后空機運轉(zhuǎn)1-2分鐘，確認(rèn)無故障后，方能加料預(yù)料。

2、將3-5公斤配好的粉料加入料斗進(jìn)行反復(fù)擠壓，一般需3-5分鐘，至到溫度達(dá)到6-70度時（粉料以變軟變色變成半熟狀時），掌握下料速度，生時可慢些，過熟時可快些。正常后均勻下料。所出產(chǎn)品可根據(jù)包裝要求長短進(jìn)行剪切。

3、多功能膨化機食品機操作過程中用大于加料口的硬木棒輔助下料，嚴(yán)禁用手和金屬物推料，以免碰傷手或損壞機器零件，下料要連續(xù)進(jìn)行，不得中途停料。

4、停機時，行先在下料口加入少許水以免頭圈和工作缸（大筒）粘結(jié)不易拆卸。多功能膨化機食品機停機時，取下頭圈、出料直管和進(jìn)出料絲缸時一定要按先后順序，不能調(diào)換，拆卸時要記清楚）軸承工作（150小時）更換黃油。