釜體及夾套的壁厚計算釜體的設(shè)計及計算　由于夾套內(nèi)具有一定的壓力， 計算釜體及其下封頭壁厚時， 需同時考慮承受內(nèi)、外壓力的情況。通常先按式(1)進(jìn)行壁厚的內(nèi)壓計算， 再按外壓進(jìn)行校核并。因計算過程與常規(guī)設(shè)計相同且又非常復(fù)雜， 這里不再詳述.采用雙相不銹鋼2205 計算出的厚度比采用普通的不銹鋼的要小， 這是因?yàn)殡p相不銹鋼力學(xué)性能優(yōu)異， 強(qiáng)度高，在固溶狀態(tài)下的室溫屈服強(qiáng)度比未添加氮的標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼高兩倍多，316不銹鋼反應(yīng)釜， 這樣在某些應(yīng)用中就可以減小壁厚。夾套的設(shè)計及計算　夾套內(nèi)的物料為水汽， 可按常規(guī)選材和設(shè)計。一般選碳鋼(Q235 -B)就可以。夾套只受內(nèi)壓， 其壁厚計算按式(1)進(jìn)行， 所得計算厚度加腐蝕裕量和鋼板負(fù)偏差并經(jīng)圓整即得終厚度(名義厚度)

由于釜內(nèi)設(shè)計壓力為0.22MPa，選取機(jī)械密封212-90。支撐按JB/T4712.4-2007《容器支座》選擇A4 支座。在對客戶之前用的反應(yīng)釜使用過程中，機(jī)封部分在使用一段時間后出現(xiàn)微量泄露，不銹鋼反應(yīng)釜，在此次設(shè)計中增加了底軸承來控制軸的徑向跳動，延長了機(jī)械密封的使用壽命。針對客戶提出反應(yīng)物料有少量粗化晶粒，在此次設(shè)計過程中特別在內(nèi)筒四周設(shè)置了擋板，增強(qiáng)了攪拌的均勻程度，在之后用戶反饋意見收到用戶滿意的評價。:從安全的角度出發(fā)， 給出反應(yīng)釜頂蓋與筒體焊接，小型不銹鋼反應(yīng)釜， 在一側(cè)開人孔的結(jié)構(gòu)?；陂_人孔的位置悖于常規(guī)， 先采用常規(guī)設(shè)計方法設(shè)計出頂蓋厚度， 然后分別采用無力矩理論和有限元軟件ANSYS作了應(yīng)力分析， 給出人孔接管與頂蓋及筒體相貫線上的一系列應(yīng)力分布曲線， 并參照J(rèn)B4732— 95《壓力容器分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》作了強(qiáng)度評定， 結(jié)果表明強(qiáng)度不足。然后采用內(nèi)部貼補(bǔ)強(qiáng)圈的局部補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)， 經(jīng)過二次分析評定， 強(qiáng)度滿足要求。并對設(shè)備的無損檢測作了相關(guān)說明。

二次油泵的流量根據(jù)熱負(fù)荷及熱油進(jìn)出口溫度確定。進(jìn)出口溫差越小， 傳熱越穩(wěn)定; 但油泵流量就需增大。對制膠反應(yīng)釜的傳熱要求而言， 進(jìn)出口溫差不必太小。二次油泵的揚(yáng)程應(yīng)根據(jù)通過反應(yīng)釜及相應(yīng)管路系統(tǒng)的壓降確定。為防止高溫?zé)嵊托孤?必需注意油泵的密封， 以采用屏蔽泵為宜。我國目前已能生產(chǎn)性能優(yōu)良的導(dǎo)熱油， 如上海浩海精細(xì)化工有限公司生產(chǎn)的Ln〕系列導(dǎo)熱油， 使用溫度可達(dá)30 0 一350 ℃ ， 閃點(diǎn)為1 80 一2 0 ℃ 。選擇適當(dāng)?shù)呐铺柤盁嵊瓦M(jìn)口溫度， 裝置可以在低于閃點(diǎn)20 ℃的條件下運(yùn)行， 無須因使用熱油而考慮防爆。熱油溫度很高， 必須注意保溫， 防止。管道及閥門均應(yīng)保證無泄漏， 閥門的選用尤需注意。按照導(dǎo)熱油使用說明， 裝置區(qū)內(nèi)要配備適用的消防器材。

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