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發(fā)布時(shí)間:2021-09-06 14:54  
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介紹:
泵用輕型機(jī)械密封安裝時(shí)技術(shù)要求:
機(jī)械密封是屬于較的機(jī)械部件,對(duì)其正確的安裝與操作對(duì)它的使用壽命有大大的影響.我們一般按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn).
安裝機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下:
1,軸彎曲度:da不大于0.05毫米.
2,轉(zhuǎn)子振擺:動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米.
3,軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過±0.5毫米,如果帶軸套,不允許軸套有松動(dòng).
4,聯(lián)軸器的找正誤差:對(duì)于齒式聯(lián)軸器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),對(duì)于彈性聯(lián)軸器不大于0.05~0.06毫米.(習(xí)慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10)
5壓蓋(靜環(huán)座)與密封配合止口對(duì)軸中心線的同心度允差0.05毫米,與墊片接觸的平面對(duì)中心線的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果達(dá)不到要求,密封腔要進(jìn)行加工.
6,安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸套端部,以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)倒角,并修光滑.

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機(jī)械密封用于渣漿泵需注意的問題 1 、渣漿泵采用的機(jī)械密封一般為平衡型雙端面機(jī)械密封,配有冷卻水短管、壓力表。
2 、渣漿泵采用的機(jī)械密封一般出廠時(shí)已安裝調(diào)制好,用戶可不再進(jìn)行調(diào)試。
3 、機(jī)械密封部分有兩個(gè)外露管接頭,分別為軸封水的進(jìn)口和出口,其中與泵出口在同一側(cè)的為出水口,另一側(cè)為進(jìn)水口。
4 、裝有機(jī)械密封泵使用前,須先接通軸封水,停泵 3 分鐘后方可關(guān)閉軸封水。
在較gao級(jí)的涂層材料中,鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。而對(duì)密封面進(jìn)行冷卻,能有效地防止熱裂,殘留在密封面上的固體微粒經(jīng)常損壞表面,如磨削時(shí)砂輪上的砂粒就會(huì)損傷硬環(huán)表面,導(dǎo)致密封面打開或在密封面之間生成結(jié)晶物,而在重新研磨石墨環(huán)后,研磨料就會(huì)嵌入石墨環(huán)表面。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃,丁晴橡膠的使用溫度為162℃,雖然它們都能承受較高的溫度,但因密封面產(chǎn)生的熱較高,所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險(xiǎn),終失去彈性而泄漏。(冷區(qū)考慮冷脆)密封的金屬零件,如彈簧、固定螺釘,傳動(dòng)件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應(yīng)力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題,因?yàn)榻饘僭趹?yīng)力作用下會(huì)迅速腐蝕,彈簧易受氯化物的應(yīng)力腐蝕,且世界上存在許多的氯化物,所以有國外部門建議,不要使用彈簧,而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。(3)密封腔溫度過高,動(dòng)環(huán)密封圈熱軟化,與軸套在一起,造成動(dòng)環(huán)無法沿軸向自由浮動(dòng),以補(bǔ)償動(dòng)環(huán)的磨損或位移,這是軸封大量泄漏以致噴濺得主要原因。另外,裝配不當(dāng)造成彈簧疲勞是失效的又一原因。