精油提取設(shè)備的內(nèi)容:提取罐

龍鼎世紀為您詳細介紹精油提取設(shè)備的內(nèi)容：提取罐主體包括內(nèi)筒體、夾套層、保溫層、攪拌裝置、電加熱裝置、支耳、出料口等；提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。內(nèi)筒體材質(zhì)為SUS304/316L，夾套采用全封閉，外筒體SUS304亞光薄鋼板。罐內(nèi)配備CIP清洗自動旋轉(zhuǎn)噴洗球頭，測溫孔、防爆視燈、視鏡、快開式投料口等，確保操作簡便，符合GMP標準。具有溶劑分布均勻，出渣方便等特點。

在蒸餾過程中，油水分離器把植物和水一起熬煮，形成芳香水蒸氣，冷凝之后獲得精油和純露。但是，這種蒸餾方式耗時長且緩慢，不適合萃取以酯類為主的植物，例如真實薰衣草、快樂鼠尾草等，防止酯類因為長時間加熱而變成酸和醇。植物與水的比例為 1:5，蒸餾過程一般分為三個階段，、二階段長時間首先蒸餾出植物精油，然后在第三階段的蒸餾中，加入前兩個階段所蒸餾出的純露再繼續(xù)蒸餾 2-3 小時，在此階段純露因為再循環(huán)而成為了蒸餾的水源。

水蒸餾工藝：清洗香材→抽濕涼干→粉碎→不銹鋼爐蒸餾→保持50小時100℃循環(huán)回流密封蒸餾后，得到少量的沉香精油，萃取率約千分之一。超臨界工藝(二氧化碳）：清洗香材→抽濕涼干→粉碎→超臨界低溫萃取設(shè)備→獲取沉香提取物→分離水分→分離重質(zhì)油膏→得到沉香精油，萃取率約千分之三。

常用的植物提取設(shè)備有：管式離心機、碟式離心機、臥螺離心機。其操作原理，主要都是依靠設(shè)備轉(zhuǎn)鼓經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)所形成的離心力場將物料中有著不同比重差的物質(zhì)成分分離開來的過程。根據(jù)產(chǎn)品種類不同，可分為澄清型、過濾型、沉降型設(shè)備；從功能性上來說，可分為半自動、全自動設(shè)備；連續(xù)操作、間歇操作性能；澄清、分離和分級功能等等。