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發(fā)布時間:2020-12-30 19:08  
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折彎保護膜的選用
折彎保護膜主要應(yīng)用在精密不銹鋼折彎、bai不銹鋼廚具du折彎、鋁合金折彎、zhi動車組不銹鋼件折彎、飛機鋁合金件鍍鋅板、銅板折彎等表面質(zhì)量要求較高的場合。角度小于88o時,選用30o的下模(測量上刀模有效高度:上刀模于上刀夾受力面到到刃距離)。折彎膜是在工件和下模拐角之間起到緩沖作用,從而防止工件在折彎時產(chǎn)生壓痕,使用時只要把折彎膜放在下模上即可。使用我公司提供的折彎用防壓痕墊膜,您可以利用普通折彎下模進(jìn)行防壓痕折彎加工,可以省略拋光工序,從而提高工作效率。
1、折彎保護膜的選用
1.1通常以6倍板厚選用V槽的大小。
1.2根據(jù)角度選下模:角度大于或等于88o時,可選用88o、30o的下模;角度小于88o時,選用
30o的下模(測量上刀模有效高度:上刀模于上刀夾受力面到到刃距離)。
2、在需要拼接上下模時,應(yīng)該注意以下幾點。
2.1選用時,不能把高度不一致的折彎保護膜混用,以免造成角度不良甚至損壞刀模,引發(fā)工shang事
故。
2.2 包邊類門板上刀模選用時,應(yīng)考慮產(chǎn)品加工質(zhì)量及容易取拿,一般兩端留間隙在3-6mm
2.3避免使用已損壞的折彎保護膜加工產(chǎn)品,以免造成外觀不良,應(yīng)在裝好上刀模后檢查上刀模的刀刃直線度及平整度。
2.4當(dāng)要避位時,應(yīng)注意避位處壓印、角度不到位等外觀質(zhì)量問題的出現(xiàn)。
3、非正常情況下,折彎保護膜選用。
3.1 壓線時,上模應(yīng)選用耐壓尖刀,下模應(yīng)平整對齊,上/下刀模無臺階狀。
3.2 加工U形時,開口內(nèi)尺寸小6MM時,需先用灣刀,折成大于第二刀尺寸的張口,再壓平保
證尺寸,或用專用模成型
3.3 加工產(chǎn)品的內(nèi)R圓角有明確要求的,在上刀模的選用時應(yīng)事先考慮相匹配的R圓角上刀模,
(如內(nèi)R角要求R0.3、R1、R4、R8或R10)。
3.4 當(dāng)板厚2.0尺寸時要折6MM時,則要選用88oV8下模,當(dāng)板厚3.0 尺寸要折10MM時,則
要選用88oV12下模,以防加工尺寸過小而造成工件打滑,無法加工。
3.5 加工圓鋼時須選用專用刀模且有專人操作。


折彎機保護膜加大折彎下刀的‘V’開口圓角,效果雖有改善,但仍然無法改變劃痕;在折彎下刀上墊橡膠皮,但橡膠皮壽命很短,費時又費力,效果也不理想。馬鞍山盛膜機械科技科技有限公司推出的韓國進(jìn)口OKAY及美國CE折彎防壓痕保護膜,經(jīng)客戶實驗驗證,除了保證表面質(zhì)量外,還大大提高了使用壽命??蛻粽f自己也不清楚具體的模具樣式,只知道有些產(chǎn)品需要反折彎,就報適用的。
折彎保護膜,精密鈑金加工過程中,折彎表面防壓痕的解決方案!在通常的加工工藝是墊報紙、墊布等等,這些傳統(tǒng)的解決辦法不僅費時、費力,而且很難完全解決劃痕問題,從而需要進(jìn)行二次拋光加工。這不僅增加了加工成本,蕞重要的是影響了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。我公司產(chǎn)品折彎防壓痕墊膜,產(chǎn)品特點經(jīng)久耐用,可反復(fù)折彎壽命幾百次甚至上千次,大大減少了精密鈑金件在折彎防壓痕工藝中的加工成本,使用方便,無特殊使用要求,適合于任何廠家的折彎機設(shè)備,可以用于鏡面不銹鋼折彎、電梯折彎件、廚具、鋁單板幕墻加工、動車組件折彎、商用設(shè)備、清洗設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、廣告行業(yè)、辦公家具行業(yè)等。2包邊類門板上刀模選用時,應(yīng)考慮產(chǎn)品加工質(zhì)量及容易取拿,一般兩端留間隙在3-6mm2。

折彎機防壓痕保護膜-鈑金加工中折彎工藝是要求較高的環(huán)節(jié),特別是金屬表面較為敏感的的材料,如鏡面不銹鋼板折彎、鋁單板折彎、鍍鋅板折彎等,都會在產(chǎn)品的內(nèi)外表面留下嚴(yán)重的折彎劃痕,影響產(chǎn)品的美觀及質(zhì)量,浪淘沙推出的折彎機無壓痕保護膜用法簡單,質(zhì)量可以很好地解決這一折彎難題。折彎機無壓痕保護膜產(chǎn)品規(guī)格: 0.5mmx110mx30m/卷,折彎機防壓痕保護膜折彎工藝在鈑金加工中是重要的環(huán)節(jié),對敏感板材的折彎過程中,容易產(chǎn)生折痕、折傷、劃痕等,折彎機無壓痕保護膜的使用很容易解決折彎壓痕問題。二十世紀(jì)70年代,人們利用高壓合成技術(shù)合成了聚晶金剛石(PCD),解決了天然金剛石數(shù)量稀少、價格昂貴的問題,使金剛石數(shù)控折彎機模具的應(yīng)用范圍擴展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領(lǐng)域。