解讀鑄造用冷芯盒樹脂的操控技術(shù)：

冷芯盒樹脂的加工工藝進(jìn)程操控的總體要求是以操控水分損害為主線，選擇符合冷芯要求的工藝設(shè)備、原材料，正確把握溫度，壓力，時(shí)刻主參數(shù)，一起注意工裝的氣路和合作尺度。這里指的“水分”主要是硅砂、壓縮空氣、三乙胺、涂料、大氣及型砂中的水分。“溫度”主要指硅砂、樹脂、壓縮空氣、三乙胺、涂料烘干時(shí)的溫度。“壓力”主要是指射砂、吹胺、清洗時(shí)的壓力?！皶r(shí)刻”主要是之?dāng)?shù)值倉(cāng)儲(chǔ)、混砂、清洗、上涂料、烘干、型芯倉(cāng)儲(chǔ)及型芯落入鑄型后所經(jīng)歷的時(shí)刻。

二氧化碳樹脂制造工藝簡(jiǎn)要分析：

二氧化碳樹脂高質(zhì)、、節(jié)能、環(huán)保，二氧化碳樹脂廠家，針對(duì)此粘結(jié)劑的特點(diǎn)，以抗壓強(qiáng)度為主要調(diào)查方針，通過(guò)對(duì)其堿中入量、硼砂參加量和硅完參加量進(jìn)行正交試驗(yàn)，得出優(yōu)化成果，并對(duì)樹脂砂的可使用時(shí)間、發(fā)氣性、潰散性和樹脂參加量等工藝性能進(jìn)行了試驗(yàn)研討。試驗(yàn)標(biāo)明，此粘結(jié)劑制得的樹脂砂具有良好的工藝性能，吹二氧化碳?xì)怏w硬化后，可獲得較高的初強(qiáng)度和終強(qiáng)度。

下面小編為大家介紹一下冷芯盒樹脂芯砂的配比：

組份I與組份II使用時(shí)比例通常為50:50，也可根據(jù)特殊要求采用55:45，60:40比例，推薦樹脂加入總量為1.0%-2.0%（視砂狀況和強(qiáng)度而定）。將冷芯盒樹脂與混砂混勻，然后將混好的砂射入芯盒，再吹入胺氣，砂芯瞬間固化，山東二氧化碳樹脂，用干燥的空氣對(duì)砂芯進(jìn)行清洗，二氧化碳樹脂價(jià)格，清除殘留的胺氣。

以上就是對(duì)冷芯盒樹脂芯砂配比的介紹，希望能對(duì)您有所幫助，期待與您的合作！

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