實木家具的生產(chǎn)全過程中，前面我們說到將木料備好干燥后，那么接下來需要做的一步就是鋸料。按照程序設定自動進行加壓、補壓、保壓以及拼壓時間控制等一系列動作，避免人為因素造成的操作差異，確保拼板質(zhì)量。鋸料完成后，接下來的一步則是上木工平壓刨機械，這一步驟目的是為了讓木材表面與側面達到初步的光滑，從才能完成下一部的工序。拼板是實木家具制造中一項重要的工藝，能較好的消除板面翹曲不平、開裂變形現(xiàn)象，且能提高板材各個方向的物理強度，拼板機是實木家具廠家的主要拼板設備

使用拼板機拼板的程序：首先是選料。選料關系到后期板材的平整性，先是要盡量規(guī)避木料的一些缺陷地方，例如結疤、裂紋、凹口等；然后注意拼板的工藝要求，是否需要同色，要注意即使同一種材料顏色也可能會有不一樣，且木材的紋路也是需要注意的地方。拼板縫隙精密，拼接后的板材平整，設備配備自動補壓裝置，可以有效杜絕拼板壓力不到位造成的開裂，機身整體是工程鋼結構，穩(wěn)定可靠。接下則是拼板了，拼板對成品家具質(zhì)量的影響非常大，不合理的拼板可能會使成品家具發(fā)生嚴重的形變，甚至斷裂等一系列嚴重問題。

木頭變成家具之前要經(jīng)歷過多少次的刀劈斧砍，既要保留木質(zhì)的美感，又要去掉它的“脾氣”由于木材本身的特質(zhì)，在用拼板機進行拼板時，先加輔壓將木板壓平，再加下壓壓緊；對于木工機械設備的挑選，大型設備我們更建議您來廠面談，修整改進以達到更好的利用。拆卸時先卸下壓，再卸輔壓，防止剛壓制好的拼板未完全定型而崩裂，就是家具、工藝品、櫥柜、實木門、板材加工過程中運用的拼板設備，其設備占地面積小、操作簡單靈活、實用性能強，在提高生產(chǎn)效率、提高成品率、減輕勞動強度方面使用效果明顯，是實木制品生產(chǎn)常用的一種裝備