前面已經(jīng)講到，塑膠電鍍加工是一個(gè)涉及多學(xué)科和多專業(yè)的過程。因此要求管理者，特別是主管人員，一定要是內(nèi)行。即使不是電鍍的專家，至少也是有較豐富電鍍經(jīng)驗(yàn)的電鍍從業(yè)人員。這對(duì)于保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本和提高安全系數(shù)是非常重要的。

由外行來領(lǐng)導(dǎo)和管理塑膠電鍍生產(chǎn)，也可能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，但生產(chǎn)的成本一定會(huì)增加，不安全的隱患也較多，鍍液出問題的周期會(huì)越來越短。結(jié)果是生產(chǎn)者疲于奔命，經(jīng)常做返工產(chǎn)品，情緒受到影響。管理者也大傷腦筋，有如水里按葫蘆，這個(gè)問題剛解決，那個(gè)問題又冒出來了。并且有些問題會(huì)重復(fù)出現(xiàn)，窮于應(yīng)付。

這是一個(gè)更大的塑膠電鍍技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。從家用電器的裝飾拉手、外框、旋鈕、提手、罩蓋到商標(biāo)、銘牌、刻度板、壓條、機(jī)殼等廣泛采用塑膠電鍍技術(shù)。現(xiàn)在流行的手機(jī)、MP3、U盤、筆記本電腦等外殼，都有采用塑膠電鍍的配件。這不僅產(chǎn)品的質(zhì)量減輕和成本降低，而且又有金屬裝飾的效果。由于表面鍍上了一層金屬鍍層，還兼有電磁屏蔽或提高強(qiáng)度、增加散熱性等功能性作用。因此，在今后新一代電子類產(chǎn)品的開發(fā)中，采用塑膠電鍍技術(shù)的比例還會(huì)增長。


話說UV電鍍?cè)谖以S多方面的生產(chǎn)都起到了很重要的角色，今天小編就和大家說說它的兩種對(duì)比工藝吧！中塑膠的跟真空電鍍工藝的流程是基本一樣，只是UV電鍍的表面硬度、粘性比真空電鍍的更強(qiáng)。而的低硬度是能夠達(dá)到1H，而真空鍍能達(dá)到HB就已經(jīng)很不錯(cuò)了，而具體方面還要看電鍍廠會(huì)不會(huì)偷工減料（具體表現(xiàn)在底油和光油方面）；單價(jià)方面UV電鍍跟普通真空電鍍的單價(jià)比列大約是4:1左右。要想鍍出好的產(chǎn)品，除油方面很重，手汗會(huì)產(chǎn)生很多不良品哦，這點(diǎn)需要自己長期監(jiān)督的，不然電鍍廠會(huì)說是素材問題，讓你不停地生產(chǎn)素材，加重了生產(chǎn)成本哦。