破碎機故障處理

故障一：振動  

1、破碎機與電動機安裝不同軸。

解決措施：校正和調(diào)整，使之達到安裝的技術(shù)要求。  

2、轉(zhuǎn)子不衡

解決措施：重新安排環(huán)錘。  

3、進料塊度過大

解決措施：控制進行料塊度。

4、軸承座或地腳螺母松動

解決措施：仔細檢查，及時擰緊。

故障二：產(chǎn)量減少

1、轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙過大

解決措施：調(diào)節(jié)彈簧螺拴。

2、環(huán)錘磨損  

解決措施：修復或更換環(huán)錘。

碎石機的使用注意事項

1、用前繞機檢查保養(yǎng)

和開汽車之前一樣，在破碎錘施工之前，需要對其繞車檢查。首先要檢查破碎錘的高低壓軟管是否有松動，同時檢查其他地方有沒有漏油的情景。另外，也要定期檢查破碎錘里面的氮氣壓力情況。

2、垂直擊打

在破碎錘工作之前，將鋼垂直放置在破碎物上，確認鋼針穩(wěn)定后再開啟破碎錘。在破碎作業(yè)中也要隨時保證鋼針垂直于被擊打物體：如果與擊打面傾斜，鋼軒有可能滑偏，會損壞破碎錘的鋼針和活

3、嚴禁空打

破碎錘工作時，鋼針時刻要緊靠被擊打物體。如果被擊打物體已經(jīng)破碎，請立即停止擊打，空打會使鋼針、扁銷、鋼釬座、前缸體、螺栓桿都造成嚴重損害。

4、不要用鋼針當攪棒

鋼針的作用限于重直擊打，千萬不要用針桿撬動石塊，因為這樣輕則字折釬桿，重則會傷害到破碎錘的內(nèi)部結(jié)構(gòu)顎式破碎機的正確操作是十分重要的，不正確的操作往往是造成事故的重要原因。破碎機的正確操作也將有利于破碎機生產(chǎn)能力的提高，以大、中型顎式破碎機為例，簡述正確的操作規(guī)程。

1600×1600錘式破碎機的轉(zhuǎn)子

1-主軸；2-錘架；3-錘頭；4-錘頭銷軸；5-壓緊錘盤；6-滾動軸承；7-飛輪

蓖條安裝在對稱于轉(zhuǎn)子兩邊的弧形側(cè)板上，錘式破碎機蓖條的排列形式與錘頭運動方向垂直，呈與轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)半徑有一定間隙的圓弧狀，合格的破碎產(chǎn)品通過蓖條縫排出，大于蓖縫的物料在蓖條上再受錘頭沖擊和研磨作用被破碎，直至通過蓖條排出。條的斷面形狀有三角形、矩形和梯形三種，通常由錳鋼鑄成，也有鍛造而成，鍛造可以增加耐磨性和韌性。物料進入錘式破碎機中后，即受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊而破碎。破碎了的物料從錘頭處獲得動能，以

高速向機殼內(nèi)壁襯板和蓖條沖擊而受到第二次破碎，此后，粒徑小于條縫隙的物料，便從縫隙中排出，而塊度較大的物料，彈回錘頭回轉(zhuǎn)的軌道內(nèi)，又將受到錘頭的繼續(xù)沖擊而粉碎。在物料破碎過寢中，也有物料之間的沖擊粉碎。