鋼桶卷封過程究竟能卷多少層？有人認為越多越多，這話沒錯！卷邊層數(shù)越多，強度越高，密封效果越好。然而是不是能夠實現(xiàn)十層、二十層的卷封呢？這里我們且不說存在一個質量成本 問題，實際上，這是不能夠實現(xiàn)。

（1）鋼桶原材料的限制 制作鋼桶，要求材料含碳量要低，塑性要好。因為這樣加工性能好，焊接、沖壓、脹形都容易保證質量。2、如用戶盛裝固體，可要求鋼桶生產廠家提供相同體積的鋼桶試裝，然后換算出該裝重量要求體積鋼桶。但是卷邊就不一樣了，因為卷邊輥槽的大小不可能隨著卷邊過程變化，卷邊力要通過 外圍的材料逐漸傳遞到卷邊中心去，才能把中心卷成。而材料的塑性越好，力的傳遞就越困難。可以想象，如果鋼桶的材料采用彈簧鋼，像鐘表的法條一樣的材料，不要說卷十層，恐怕就是 二十層也很容易，因為它彈性和剛性好，通過外圍的卷封力很容易傳到中心。但這是不可能的，就是因為這種材料彈性好，所以在卷封結束后，卷封力消失的情況下，很容易又反彈回原來的 狀態(tài)，也就是說恢復到卷封開始的樣子。這樣顯然不是我們需要的。所以，我們不可能選用高彈性的材料。就目前全世界用來制作鋼桶的材料來看，我國的材料剛性z大，所以質量也較難保 證。而且卷邊層數(shù)沒有超過七層的。據(jù)國外有關專家的研究，鋼桶卷邊層數(shù)不會超過七層，顯然卷封力傳送不到那么遠。

為一次性鋼桶的使用作了技術準備 目前國際行一次性的包裝鋼桶。3、鍍鋅薄鋼板又稱白鐵皮，是制桶z理想的材料，主要用于制造工業(yè)產品包裝的各種鋼桶。只要能把貨物安全無誤地送達目的地，也就完成了包裝鋼桶的包裝使命。所謂一次性包裝鋼桶就是在滿足安全運輸貨物的前提下，生產鋼桶所用的鋼板厚度在同一品質的前提下使用更薄的鋼板厚度代替而生產的鋼桶。鋼桶的主材變薄，是包裝鋼桶的重量大大地減輕了，不僅節(jié)約了原材料，也是包裝的成本降低了，同時減少了使用二次鋼桶時帶來的污染。與國外相比，盛裝同樣的包裝物，國外鋼桶比國內鋼桶少用鋼材占10～25%,是很了不起的。通過對比，不難看出，“縮頸”技術所減薄的材料厚度與國際行的趨勢是一致的，技術是可行的，靠得住的。因此一次性鋼桶的使用要靠“縮頸”等技術的支持。

鋼桶表面的除銹方法分為化學方法和機械法兩大類。

化學法除銹是利用化學瓜或電化學瓜從鋼桶表面溶解掉一般銹跡、氧化皮及各種腐蝕產物而不影響鋼桶基體金屬。常用的化學除銹方法是酸洗，即利用有機酸或無機酸使鋼桶表面的氧化物 和黃銹從鋼桶表面折出。

機械除銹是利用摩擦、錘擊、沖刷等機械作用力，使磨粒在鋼桶表面除去銹跡、高溫氧化皮等污物。卷邊密封膠，要求其彈性要好、粘接力要大、固化成分要多、耐化學性能好、工藝性能要好等。鋼桶企業(yè)常用的機械除銹 方法是手工打磨才機械打磨埤工除銹是使用簡單工具用人力進 行除銹，其方法簡單易行，但勞動強度大，生產效率低且除銹質量差，一般只能除去疏松的或較輕的鐵銹。

預防閉口鋼桶滲漏的措施

（１）保證剪板質量，以２００Ｌ閉口鋼桶為例，長寬誤差控制在１ ｍｍ 以內，對角線誤差控制在２.５ｍｍ 以內。 （２）保證設備的定期檢查，必要時對沖壓機進行調整。鋼桶包裝用鋼材主要有下面幾類：1、冷軋低碳薄鋼板主要用于制造大中型運輸包裝鋼桶。 （３）焊接缺陷主要有搭邊寬度大，二端電流過大導致?lián)舸㈠e位都會影響到Ｔ型區(qū)的質量，選用穩(wěn)定可靠的焊接設備，正常選擇焊接電流、壓力、速度和預熱電流等才能保證焊接質量。 （４）應該選用具有耐溶性、抗老化、耐高溫性能的填料，如盛裝從未盛裝過的液態(tài)危險化學品時必須進行相容性實驗，確定產品與填料不發(fā)生反應后方可使用。填料涂抹時要保證涂抹均勻，杜絕漏涂，否則將無法起到密封作用。 （５）選用穩(wěn)定可靠的焊接設備，正確選擇焊接電流、壓力和速度，保證焊接質量，杜絕由此引起的滲漏。 （６）封口輪設計時，要用板材厚度、不同厚度的板材組合來計算封口輪的有關數(shù)據(jù)，并經數(shù)次模擬實驗，達到質量標準方可批量生產。觀察磨損程度確定使用次數(shù)，及時換封口輪（如材質為Ｃｒ１２、硬度為５５～６０的封口輪可在生產約５０００只桶時更換１次）。 （７）隨時掌握設備的運行情況，按規(guī)定進行設備的檢修和保養(yǎng)。 （８）產品自檢是工人對生產的半成品和成品，按照標準和規(guī)定進行的檢驗。生產出口危險化學品用桶的企業(yè)應配備基本的性能檢測設施，如跌落架、氣密試驗機、液壓試驗機等，以z大程度地避免不合格閉口鋼桶的出廠。