采用碳化硅廢料做預留膨脹間隙填充物，可以有效保證施工質量，一方面是碳化硅廢料具有良好的絕熱保溫性能；碳化硅由于化學性能穩(wěn)定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍。另一方面碳化硅廢料可以起到預留膨脹間隙填充物的作用。碳化硅的使用壽命、使用周期，與碳化硅自身性能及施工質量有很大關系，特別是耐火澆注料，由于它是半成品材料，其使用效果與施工質量的優(yōu)劣關系更大，行業(yè)內有稱“三分材料，七分施工”的說法。

因此，碳化硅的施工一定要嚴格按照施工規(guī)范，控制每一個環(huán)節(jié)、每一個細節(jié)。以耐火澆注料為例，施工中應嚴格控制以下細節(jié)：加水量。一般耐火澆注料在出廠后都會提供一份施工說明，其中對澆注料在施工中的加水量有明確規(guī)定。在實際施工中，一定要控制攪拌過程中的加水量，保證澆注料有足夠的流動性，但又不能讓澆注料流淌。高溫下的碳化硅材料合成材料有包括碳化硅電極、碳化硅模具和碳化硅制品三種，這三種材料中的碳化硅在高溫下，碳化硅很容易發(fā)生氧化燃燒反應，造成材料表面膠碳層氣孔率增加和結構疏松，影響使用壽命。

可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，可用做制造四的原料，是硅樹脂工業(yè)的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強復合脫氧劑，取代了傳統(tǒng)的硅粉碳粉進行脫氧，和原工藝相比各項理化性能更加穩(wěn)定，脫氧效果好，使脫氧時間縮短，節(jié)約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質量，降低原輔材料消耗，減少環(huán)境污染，改善勞動條件，提高電爐的綜合經濟效益都具有重要價值。黑碳化硅用于制造磨具，多用于切開和研磨抗張強度低的資料，如玻璃、陶瓷、石料和耐火物等，一起也用于鑄鐵零件和有色金屬資料的磨削。

純碳化硅是無色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質的種類和含黑碳化硅的用途及種類不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC(稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結構中碳和硅原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體，已發(fā)現70余種。β-SiC于2100℃以上時轉變?yōu)棣?SiC。目前碳化硅粗料已能大量供應，不能算高新技術產品，而技術含量較高的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規(guī)模經濟。

碳化硅的工業(yè)制法是用石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊，經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。