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發(fā)布時(shí)間:2024-10-12 12:44  






1、予聚體異酸酯基百分含量:隨NCO增加,則硬度、抗撕裂,定伸強(qiáng)度,拉伸強(qiáng)度提高,且予聚體粘度降低,連云港耐高溫膠輥,易于脫泡和混合,而伸長(zhǎng)率下降;NCO過(guò)高,則膠料固化速度過(guò)快,對(duì)澆注工藝極為不利。
2、擴(kuò)鏈系數(shù):胺類(lèi)固化劑與予聚體中NCO的當(dāng)量比對(duì)膠料物性影響明顯,一般以0.85~0.95%為宜。
3、多元醇分子量:分子量的大小決定了聚氨酯膠輥彈性體中特性基團(tuán)的密度;聚酯型隨分子量增大,則其物性可提高;而聚醚型隨分子量增加,則提高了其柔順性,拉伸強(qiáng)度和模量會(huì)有所下降。
4、混合溫度:混合溫度提高釜中壽命和凝1膠時(shí)間縮短;過(guò)低的混合溫度為固體擴(kuò)鏈劑所不允許,雖有利于延長(zhǎng)釜中壽命和提高物理性能,但不易脫泡和均勻混合,以擴(kuò)鏈劑在予聚體中不析出為宜。

蘇州健睿電子機(jī)械有限公司
滾輪保養(yǎng)及保護(hù)方式:
1、 使用前要檢查軸承是否正常靈活運(yùn)轉(zhuǎn),避免轉(zhuǎn)動(dòng)不靈帶來(lái)磨擦傷害
2、 運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢測(cè)兩端荷重下壓時(shí)是否均一,避免張力撕裂傷害滾輪
3、 壓膜輪升溫禁忌加速升溫,宜采用漸進(jìn)式升溫,耐高溫膠輥供應(yīng)商,以免橡膠適應(yīng)不良產(chǎn)生意外變化。使用溫度不得超過(guò)130℃±2。如果溫度會(huì)超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要在包膠之前提前通知供應(yīng)商更改橡膠配方的參數(shù)。
4、 停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),耐高溫膠輥哪家好,應(yīng)立即解除滾輪的荷重壓力,確保滾輪的真圓度及水平度的。
5、 產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫(kù)后應(yīng)與地面保持一定的距離,不宜平面接觸地板或有重物壓于輪面,存放方式為架空或是立式傾斜存放。
6、 產(chǎn)品表面不可以接觸物體,否則會(huì)影響滾輪的水平度及真圓度。
7、 產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫(kù)后再原封包裝(牛皮紙 泡沫棉)好存放。
8、 避免產(chǎn)品直接曝露于燈光或是陽(yáng)光下,以免加速產(chǎn)品的老化過(guò)程。
9、 在拆裝及運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中避免碰撞。
10 滾輪的清潔方法:無(wú)紡布沾工業(yè)酒精(乙醇,含量75%±1)輕輕擦拭,保持輪面光滑清潔(禁忌浸泡、淋洗)。
11盡量避免大小板同時(shí)生產(chǎn),如果實(shí)在避免不了,生產(chǎn)完小板后要先停一段時(shí)間讓橡膠的變形壓縮力回復(fù)后再使用。(手摸感覺(jué)不到凹痕為準(zhǔn))。因?yàn)槟z材的壓縮變形率大小也會(huì)影響壓膜質(zhì)量。
12 暫時(shí)停用的滾輪,耐高溫膠輥材質(zhì),在卸用后宜開(kāi)發(fā)放式2-3天透氣通風(fēng),散發(fā)滾輪內(nèi)含滲的余溫及化學(xué)油品等,然后再用牛皮紙包好,防止外來(lái)灰塵等不良物傷害滾輪。
雖然矽膠材質(zhì)細(xì)致、抗熱性佳、彈性好,但是機(jī)械性能較差,抗拉彈度脆弱,所以設(shè)備安裝時(shí)要小心中心線要勿碰撞,貼膜時(shí)要注意電路板不許有重疊在一起的現(xiàn)象,反則會(huì)加大壓力而撕裂橡膠,同時(shí)PCB板前處理酸洗,烘干要完善,否則會(huì)產(chǎn)生白點(diǎn)腐蝕橡膠表面等負(fù)1面情況發(fā)生。

但由于膠輥長(zhǎng)期受到潤(rùn)版液、油墨、紙張等因素的影響,加之每次清洗不可能完全,使得各種物質(zhì)一層層地堆積在膠輥表面,久而久之,就會(huì)封閉膠輥表面原有的毛細(xì)孔,形成一種類(lèi)似鈣質(zhì)的光滑的結(jié)晶層,嚴(yán)重影響傳墨、傳水性能,無(wú)法穩(wěn)定控制印刷品墨色。
??為解決這一問(wèn)題,起初用專(zhuān)門(mén)的起積膏、起積水來(lái)清洗,但比較費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,且無(wú)形中加大了生產(chǎn)成本。后來(lái),試著在每次洗完后,再用些檸檬酸水洗一遍,使膠輥表面的一些鈣類(lèi)雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成易溶物質(zhì)以便清洗干凈。實(shí)踐證明,這一方法效果良好且省錢(qián)、省力。

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