有幾種方法可以提高翅片管換熱器的傳熱系數(shù)

有幾種方法可以提高翅片管換熱器的傳熱系數(shù)

采用波紋管或者波節(jié)管，等于是兩側(cè)都增加了接觸面積，也起到了擾流的作用，這樣的換熱管就適合用于油-油，水-水，氣-氣等等的熱交換場合。這個不在本文的闡述范圍。

提高翅片管換熱器的傳熱總系數(shù)一般從以下方面去做;

一、減少迎風(fēng)截面積，以增大空氣的流速，提高空氣的質(zhì)量流速?；蛘咴诳諝馔穬?nèi)設(shè)置擋風(fēng)板，折流板以促進(jìn)空氣的湍流程度，通常用于翅片管換熱器的管程結(jié)構(gòu)上。

二、采用合理的翅化比。大部分廠家的翅片管采用規(guī)格都是比較隨意的，都是按經(jīng)驗選取。正確的方法應(yīng)該計算出管內(nèi)外傳熱系數(shù)的差異。一般傳熱系數(shù)差異應(yīng)該控制在4:6之間是比較合理的。

　　

翅片式換熱器有哪些特點

翅片式換熱器有哪些特點

1.適應(yīng)性強(qiáng) 板翅式換熱器可適用于：氣-氣、氣-液、液-液、各種流體之間的換熱以及發(fā)生集態(tài)變化的相變換熱。通過流道的布置和組合能夠適應(yīng)：逆流、錯流、多股流、多程流等不同的換熱工況。通過單元間串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)的組合可以滿足大型設(shè)備的換熱需要。工業(yè)上可以定型、批量生產(chǎn)以降低成本，翅片換熱器加工，通過積木式組合擴(kuò)大互換性。

2.制造工藝要求嚴(yán)格 工藝過程復(fù)雜。容易堵塞，翅片換熱器生產(chǎn)廠家，不耐腐蝕，清洗檢修很困難，故只能用于換熱介質(zhì)干凈、無腐蝕、不易結(jié)垢、不易沉積、不易堵塞的場合。

以上就是為大家介紹的我們翅片式換熱器的一些工作原理及特點，相信大家肯定對我們的翅片式換熱器有了一定程度的認(rèn)識，在以后我們選購翅片式換熱器的時候，肯定有了一些決斷，希望大家可以選購到合適的換熱器使用。

翅片管換熱器的技術(shù)進(jìn)展

滾軋式翅片管

近年來，滾軋式翅片管是翅片管換熱器的一種翅片管。迅速發(fā)展的滾軋式翅片管是一種傳熱翅片管(簡稱高翅管)，冷擠壓翅片管是用厚壁管連續(xù)通過多組擠壓輥，經(jīng)擠壓軋制，空調(diào)換熱器翅片，在變成薄壁管的過程中，多余金屬材料在管子外表面形成翅片的。所軋制翅片的高度一般為)-13mm;片距一般為2-3.5mm，天津翅片換熱器， 片厚一般為。.2-0.5mm。同時這種冷擠壓加工方法還可滾軋復(fù)合管翅片管。一般常用的復(fù)合管材翅片其基管(即內(nèi)套管)采用的是碳鋼、不銹鋼、欽材、銅材等。外管，即擠壓翅片的外套管常用鋁管和銅管。滾軋翅片管由于翅片和管壁為一整體，故不存在接觸熱阻和出現(xiàn)電腐蝕現(xiàn)象，因而能提高和保持穩(wěn)定的傳熱性能和延長翅片管的使用年限。高翅 片 軋 管機(jī)軋制的翅片管，其翅片與基管結(jié)合緊密，不需再進(jìn)行釬焊，翅片間距、翅片高度、翅片厚度等可通過調(diào)節(jié)軋管機(jī)工作狀態(tài)予以控制，軋出的翅片表面光潔、紋管清晰、節(jié)距，由其組裝而成的熱交換器，經(jīng)多家電力生產(chǎn)企業(yè)使用，具有較好的綜合經(jīng)濟(jì)性能?？偟膩碚f，軋制翅片管的結(jié)構(gòu)比較緊湊，流阻小，導(dǎo)熱熱阻小，傳熱，產(chǎn)品體積小，綜合性能較高。但卻需要專門的軋管機(jī)，而且翅片管與端板的連接處易滲漏。軋制翅片管中的復(fù)合管結(jié)構(gòu)，即將軋制翅片管套在鋼管外面，這種結(jié)構(gòu)具有鋼翅片管和鋁翅片管的雙重優(yōu)點，目前國內(nèi)己經(jīng)研制成功，但卻工藝復(fù)雜。因此，還待研究更先進(jìn)的技術(shù)。因此翅片管換熱器具有廣闊的發(fā)展和應(yīng)用空間。

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