不銹鋼雙法蘭膨脹節(jié)與下面螺旋輸送機的進料方箱連接

在排渣出口采用不銹鋼雙法蘭膨脹節(jié)與下面螺旋輸送機的進料方箱連接，由于下面是動力設(shè)備，而膨脹節(jié)相對較硬，連接后上下全部運行時，離心機、輸送機乃至整個裝置形成了振動的共攜體，出現(xiàn)了振動干涉，增加了設(shè)備的損壞頻次，加大了故障判斷和處理的難度。通過多方查找和分析對比，我們選用一種氟橡膠襯里軟體雙法蘭膨脹節(jié)。經(jīng)使用后，徹底切斷臥螺離心機與輸送機的振動聯(lián)系，實現(xiàn)了既密封又抗振、減振的良好效果。

臥螺離心機是高速回轉(zhuǎn)設(shè)備

臥螺離心機的優(yōu)點之一是能夠連續(xù)工作，要使這一優(yōu)點得到充分發(fā)揮，要保證進料量定量并可調(diào)，以滿足設(shè)備處理量的需要。根據(jù)該機的工作特點，我們采取的解決措施是選用單螺桿泵作為進料泵，變頻控制，泵前加過濾器并安裝壓力傳感器，控制無料或斷料，開閥沖堵或報警。臥螺離心機是高速回轉(zhuǎn)設(shè)備，整機安裝采用的是減震固定，其進出口的連接必須采用軟連接。以往，離心機在進料口和排液口采用的是彈性軟管連接，此部分由于無動力源，因此基本可行。

臥螺離心機恒扭矩自動控制系統(tǒng)

恒轉(zhuǎn)矩控制是通過改變輸出電流來控制頻率，轉(zhuǎn)矩大，啟動時需要的負載電流大，控制精度高，切斷電源后會立即停止，適用于工業(yè)機械設(shè)備控制。臥螺離心機恒扭矩自動控制系統(tǒng)以的PLC為核心，采用觸摸屏人機界面；所有機組設(shè)備的操作、參數(shù)設(shè)置和監(jiān)控都可在觸摸屏上完成。當(dāng)臥螺離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的物料濃度和流量發(fā)生變化時，螺旋推料扭矩發(fā)生變化，輔電機電流發(fā)生變化。根據(jù)這一特點，當(dāng)輔電機電流發(fā)生變化時，通過PLC控制，改變輔電機工作頻率，自動調(diào)節(jié)差轉(zhuǎn)速，使螺旋推料扭矩朝著減小誤差的方向變化。同時改變進料泵工作頻率，使進料流量朝著減小螺旋推料扭矩誤差的方向變化，從而使螺旋推料扭矩始終保持穩(wěn)定。保證了排出固相的干燥度。使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固相不會產(chǎn)生堆積，避免了堵料的發(fā)生。

離心分離機的電氣控制原理圖

主機的上方需要有2米的裝拆維修空間。在對電氣控制箱、液壓系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)停止安裝定位時，同樣要思索到裝拆維修的空間。以免機器工作時與之產(chǎn)生碰撞而使機器遭到損壞或呈現(xiàn)噪聲，并利于對機器的檢修和維修。依照離心分離機的電氣控制原理圖、系統(tǒng)配置圖，由電氣和機械技師將固、液、電等管道接好，以待離心分離機的運轉(zhuǎn)調(diào)試。電控柜應(yīng)放置在干燥、通風(fēng)和無腐蝕氣體的地點，而且應(yīng)在主機左近，通風(fēng)良好。現(xiàn)場控制按鈕（操作臺）應(yīng)安裝在主機旁，以便當(dāng)察看主機的運轉(zhuǎn)狀況，停止操作。離心分離機普通為整機安裝，不得拆卸，如確有必要，則裝配后需由制造廠技術(shù)人員對其停止確認。