傳統(tǒng)的人工控制技術(shù)，Mn13高錳板，并討論工藝和設(shè)備發(fā)展的影響?？刂茀?shù)的確定、監(jiān)視技術(shù)和自動(dòng)過(guò)程控制已取得實(shí)質(zhì)性的進(jìn)步，本章將詳細(xì)描述這些進(jìn)展。

傳統(tǒng)上，焊接過(guò)程通過(guò)為某一特定應(yīng)用建立滿意的操作環(huán)境來(lái)加以控制。這通常通過(guò)試錯(cuò)法，記錄**滿意的參數(shù)，然后在生產(chǎn)中使用這些參數(shù)。在有些情況下，留給焊工去理解不完善的圖樣，并建立滿足設(shè)計(jì)要求的的條件，例如生產(chǎn)給定尺寸的角焊縫。

當(dāng)需要進(jìn)一步的控制時(shí)，即表明已經(jīng)建立了Mn13高錳板焊接工藝規(guī)程。這是一種被認(rèn)為能生產(chǎn)出所要求結(jié)果參數(shù)的正式記錄，它用來(lái)能獲得可重復(fù)的焊接質(zhì)量所必須的步驟。工藝規(guī)程控制已經(jīng)成為生產(chǎn)高質(zhì)量接頭的可接受的方法。

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Mn13高錳板厚度：1-150MM 寬度：1500-2200MM 規(guī)格齊全牌號(hào)眾多。公司有大型運(yùn)輸汽車隊(duì)可發(fā)往全國(guó)各地也可代辦鐵路運(yùn)輸。本公司用戶遍及全國(guó)各地。歡迎來(lái)電咨詢：大量庫(kù)存.現(xiàn)貨。

Mn13高錳板―是太鋼集團(tuán)采用的特殊鋼生產(chǎn)線生產(chǎn)的高強(qiáng)度耐磨鋼板，具有良好的韌性和顯著的表面加工硬化特性。在強(qiáng)烈沖擊載荷或擠壓載荷作用下，受力表面被加工硬化，表面硬度可從初始HB170級(jí)左右顯著提高至HB550級(jí)以上，而心部仍保持著良好的沖擊韌性。

Mn13高錳板對(duì)強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有好的耐磨性能，在使用過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機(jī)械加工性能。傳統(tǒng)使用的高絡(luò)鑄鐵僅僅對(duì)移動(dòng)磨損有較好的耐磨性。

Mn13高錳板可以有效降低設(shè)備易損件的使用成本并節(jié)省設(shè)備檢修費(fèi)用，提高成品競(jìng)爭(zhēng)力。本技術(shù)條件適用于厚度為6-20mm的Mn13高錳板，如需熱處理，規(guī)格為1*2m，如不需要熱處理則鋼板的有效寬度1500-2000mm，鋼板長(zhǎng)度5000mm 。標(biāo)準(zhǔn)型的Mn13高錳鋼又稱Hadfield鋼，是由英國(guó)人Hadfield于1882年發(fā)明的。

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