按制造工藝分類

　?。?）無縫鋼管的制造工藝可以分為：熱軋（擠壓）、冷軋（拔）、熱擴(kuò)鋼管這基本的幾類。

　?。?）焊管按照制造工藝可以分為：直縫焊接鋼管、螺旋焊接鋼管、板卷對(duì)接焊鋼管、焊管熱擴(kuò)鋼管。

　　按形狀分類

　　鋼管按形狀可以分為：圓管、方形管、矩形管、八角形、六角形、D形、五角形等異形鋼管、 復(fù)雜斷面鋼管，T11高壓合金管，雙凹型鋼管，五瓣梅花形鋼管，圓錐形鋼管，波紋形鋼管，T11高壓合金管價(jià)格，瓜子形鋼管，雙凸形鋼管等。

　　按用途分類

　　鋼管按用途可分為：管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管等。

       1.為了避免合金鋼管焊接變形，每個(gè)柱接頭選用二人對(duì)稱施焊，焊接方向由中心向兩頭施焊。在焊接里口時(shí)（里口為接近腹板的坡口），一層合金鋼管至三層合金鋼管有必要運(yùn)用小標(biāo)準(zhǔn)操作，因?yàn)樗暮附邮怯绊懞附幼冃蔚闹饕?。在焊接一至三層完畢后，T11高壓合金管報(bào)價(jià)，反面進(jìn)行清根。在運(yùn)用碳弧氣刨清根完畢后，有必要對(duì)焊縫進(jìn)行機(jī)械打磨，整理焊縫外表滲碳，顯露金屬光澤，T11高壓合金管直銷，避免表層碳化嚴(yán)峻形成裂紋。外口焊接應(yīng)一次焊完，再焊接里口的剩下有些。

       2.當(dāng)焊接二層合金鋼管時(shí)，焊接方向應(yīng)與一層合金鋼管方向相反，以此類推。每層焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開15-20mm。

       3.兩名焊工在焊接時(shí)的焊接電流、焊接速度和焊接層數(shù)應(yīng)保持一致。

       4.在焊接中應(yīng)從引弧板開端施焊，收弧板上完畢。焊接完成后割掉并打磨潔凈。

　　合金鋼管的軋制生產(chǎn)過程有三個(gè)主要變形工序：管坯穿孔——將實(shí)心坯(錠)穿軋成毛管;延伸軋管——將毛管軋成接近要求尺寸的荒管;定減徑軋管——將荒管軋成要求尺寸的鋼管。由于溫軋既可提高金屬的加工性能和產(chǎn)品表面質(zhì)量，又可提高產(chǎn)品的力學(xué)性能和物理性能，所以近年來得到了較快的發(fā)展。一個(gè)周期的延伸系數(shù)可達(dá)2～7，當(dāng)溫軋(在變形區(qū)前將合金鋼管加熱到200～4001C)不銹鋼和耐熱鋼時(shí)，一個(gè)周期的延伸系數(shù)可達(dá)16。

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