激光焊

激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進(jìn)行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。 激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行，缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。激光焊時(shí)能進(jìn)行的能量控制，因而可以實(shí)現(xiàn)精密微型器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。

激光的產(chǎn)生:物質(zhì)受激勵(lì)后，產(chǎn)生的波長(zhǎng)、頻率、方向完全相同的光束。

激光的特點(diǎn):具有單色性好、方向性好、能量密度高的特點(diǎn)，激光經(jīng)透射或反射鏡聚焦后，可獲得直徑小于0.01mm、功率密度高達(dá)1013W/cm2的能束，可以作為焊接、切割、鉆孔及表面處理的熱源。產(chǎn)生激光的物質(zhì)有固體、半導(dǎo)體、液體、氣體等，其中用于焊接、切割等工業(yè)加工的主要是釔鋁石榴石（YAG）固體激光和CO2氣體激光。

對(duì)于焊接加工，非標(biāo)機(jī)架加工廠，可能很多人都覺(jué)得這是一件小事情，但焊接加工廠卻覺(jué)得，非標(biāo)機(jī)架加工公司，人們眼中的小事情卻影響著我們生活中的安全問(wèn)題。假如焊接加工質(zhì)量不過(guò)關(guān)，那么導(dǎo)致的是加工件不規(guī)范，東莞非標(biāo)機(jī)架加工，從而影響到我們使用的產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，非標(biāo)機(jī)架加工報(bào)價(jià)，所以說(shuō)焊接加工是一件非常關(guān)鍵的工藝。

一是焊接加工前要對(duì)鋁合金的表面進(jìn)行清理，所有灰塵和油污都必須清除?？梢允褂们逑翠X合金焊接處的表面，對(duì)于厚板鋁合金，先要用鋼絲刷清理，然后再用清洗。

二是所用的焊絲材料應(yīng)該盡量接近母材，是選擇鋁硅焊絲還是選擇鋁鎂焊絲，要根據(jù)焊縫要求來(lái)決定。另外，鋁鎂焊絲只能用來(lái)焊接鋁鎂材料，而鋁硅焊絲的用途相對(duì)來(lái)說(shuō)要廣一些，既可以焊接鋁硅材料，也可以焊接鋁鎂材料。

三是在板材厚度較大的時(shí)候，預(yù)先要對(duì)板材進(jìn)行預(yù)熱，否則容易發(fā)生焊不透的情況，在收弧時(shí)要以小電流收弧填坑。

四是在進(jìn)行鎢極弧焊時(shí)，要使用直流弧焊機(jī)，并交替使用正向和反向交直流，正向直流電用來(lái)清理鋁材表面氧化模，反向直流電用來(lái)進(jìn)行焊接加工。

小孔效應(yīng)與等離子體對(duì)金屬激光焊接的影響

在金屬激光焊接過(guò)程中，小孔的出現(xiàn)可以大大提高材料對(duì)激光的吸收率，焊接可以獲得更多的能量，而鋁元素以及金屬中的Mg、Zn、Li沸點(diǎn)低、易蒸發(fā)且蒸汽壓大，雖然這有助于小孔的形成，但等離子體的冷卻作用(等離子體對(duì)能量的*和吸收，減少了激光對(duì)母材的能量輸入)使得等離子體本身"過(guò)熱"，卻阻礙了小孔維持連續(xù)存在，容易產(chǎn)生氣孔等焊接缺陷，從而影響焊接成形和接頭的力學(xué)性能，所以小孔的誘導(dǎo)和穩(wěn)定成為保證激光焊接質(zhì)量的一個(gè)重點(diǎn)。

因?yàn)榻饘俚母叻瓷湫院透邔?dǎo)熱性，要誘導(dǎo)小孔的形成就需要激光有更高的能量密度。能量密度閾值的高低本質(zhì)上受其合金成分的控制，因此可以通過(guò)控制工藝參數(shù)，選擇確定激光功率保證合適的熱輸入量來(lái)獲得穩(wěn)定的焊接過(guò)程。另外，能量密度閾值一定程度上還受到保護(hù)氣體種類的影響。例如，激光焊接金屬時(shí)使用N2氣時(shí)可較容易地誘導(dǎo)出小孔，而使用He氣則不能誘導(dǎo)出小孔。這是因?yàn)镹2和Al之間可發(fā)生放熱反應(yīng)，生成的Al-N-O三元化合物提高了對(duì)激光吸收率。

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