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五金電鍍的前處理

秘籍1

前處理要做好，基體處理得越干凈，基體金屬的原子能夠充分出來是后續(xù)鍍層能夠很好附著上去的關(guān)鍵。

秘籍二

電鍍時要注意鍍層金屬和基體金屬的匹配

秘籍三

進(jìn)行不同鍍層疊加時要注意不同鍍層之間的匹配，前一種鍍層要清洗干凈，必要時要進(jìn)行弱浸蝕，以消除上一鍍層的氧化膜。

秘籍四

如果要進(jìn)行高溫烘烤處理要考慮產(chǎn)品和鍍層之間的應(yīng)力，如鋅或鋁合金電鍍后就不能夠用太高的溫度烘烤

秘籍五

進(jìn)行封閉漆處理需要烘烤時也同樣要注意烘烤溫度的合理性。

對于五金電鍍件表面的打磨拋光處理，我們常分為粗拋、中拋、精拋、超精光拋、超鏡光拋。為了達(dá)達(dá)到上述相對應(yīng)的表面效果，選擇什么樣的拋光輪型號？配合怎樣特性的拋光臘？采用什么樣的工藝參數(shù)和工藝流程，才能夠以的拋光成本而獲得的電鍍效果，這是電鍍件拋光技術(shù)的內(nèi)容。

電鍍件的拋光設(shè)備方面，市面上有多種型號的手動拋光機(jī)與自動拋光機(jī)。自動拋光機(jī)如圓盤拋光機(jī)，往復(fù)平面直線拋光機(jī)、鋁板不銹鋼板材雙軸拋光機(jī)、管材拋光機(jī)等。現(xiàn)階段較為先進(jìn)的自動拋光有機(jī)械手與機(jī)器人操作的拋光設(shè)備。在自動拋光機(jī)上面通常是使用液態(tài)臘與專用的拋光臘進(jìn)行打磨拋光。

只有掌握了環(huán)保節(jié)能的電鍍核心技術(shù)才能在眾多廠家中脫穎而出，環(huán)保型金屬表面處理合金催化液技術(shù)幫助廠家建立了新的發(fā)展模式，采用液體浸泡的形式，對產(chǎn)品進(jìn)行合金表面催化，延長金屬壽命，防腐耐磨性能大大增強(qiáng)，更重要的是排放達(dá)標(biāo)，節(jié)約能源，改善了傳統(tǒng)電鍍的加工環(huán)境。

五金電鍍的基材是金屬，如：鐵、鋅合金、銅合金等。而塑料電鍍的基材是塑料。由于基材不一樣，其前期所處理的工藝完全不一樣，但是后續(xù)電鍍基本都一樣。這是從兩者材料上所發(fā)現(xiàn)的區(qū)別。