空壓機油水分離器安裝位置

空壓機油水分離器主要作用是分離壓縮氣體中水分油分以及固體顆粒等雜質，使壓縮空氣得到初步凈化而分離出來的油和水一起從排污口排放掉。簡而言之就是保證壓縮氣體的清潔度。 眾所周知空氣是含有水汽的，空壓機在壓縮空氣的過程中水汽會凝結成液態(tài)水，并存在于儲氣罐中，儲氣罐越大越容易有積水，尤其是南方水汽大的季節(jié)。②．結構獨特，設計新型，脫離了傳統(tǒng)的結構引進了新的設計思想，體現(xiàn)了在同類產(chǎn)品中的領導地位。

大部分空壓機都是含油的，這樣會導致壓縮好的氣體中存在液態(tài)水和油，如果把油水分離器安裝在入口并沒有作用，它只能分離液態(tài)的水，而不能分離空氣中的水分子。因此需要將油水分離安裝在冷卻器。在油水分離器后面才設置儲氣罐、過濾器及干燥器等設備，后排出的空氣溫度要可高達140-170℃，在這樣高的溫變下，混合在空氣中的水、油雜質主要以氣態(tài)形式存在，經(jīng)后部冷卻器降溫，初步離析了其中氣態(tài)水油的成分，但大量的液態(tài)水霧和油物還存在與壓縮空氣中，油水分離器的作用就是進一步分離壓縮空氣中所含有的直徑較大的凝結水滴和濃度較高的液態(tài)油霧，使壓縮空氣得到初步凈化。所以油水分離器是為下游其它氣源設備提供安全質量進氣的道保護性屏障。采用生物工程技術和微生物發(fā)酵技術研制開發(fā)的專門用于餐(廚)余垃圾降解的復合，具有繁殖快速、生命力強、分解速度快、安全無毒等特點。

油水分離器的故障診斷與維修、維護

油水分離器的故障診斷與維修、維護

當油水分離器使用一定時間后，如發(fā)現(xiàn)其出水水質惡化或除油效率降低或設備腔體內(nèi)部發(fā)出怪聲，所致原因及修理辦法如下：

·供給油水分離器的流量不合適，應對其作相應調整。

·檢查設備是否超工作范圍運轉，是否在正常工作壓力、壓差下運行，如不是，應對設備重新調試使其正常。

·打開油水分離器腔體，檢查油水分離器、尾錐等有無磨損或損壞，如有應立即更換，同時檢查O型橡膠密封圈是否損壞，必要時需更換。

油水分離器的維護：

打開油水分離器前需要嚴格執(zhí)行以下步驟：

·拆卸程序

拆卸前應確認設備各流程的進出口閥門已關閉，容器和管匯已泄壓，且容器內(nèi)液體已排放干凈。

拆去排油腔與筒體連接的容器法蘭的雙頭螺栓，打開排油腔。

將油水分離器總成抽出，并放在事先準備好的工裝上。

油水分離器總成須專業(yè)人員拆卸，否則由此造成的旋流管損壞本公司概不負責!

·部件檢查

建議每年對部件進行一次檢修，程序如下；

油水分離器檢修

檢查進液分配口的漸開線表面是否有銹蝕、入口處是否有異物堆積。

檢查油水分離器內(nèi)壁是否有銹蝕。

如果進液分配口的漸開線表面、旋流管內(nèi)壁有明顯銹蝕，請與本公司聯(lián)系。

檢查旋流管焊接處有無可視裂縫，如需要焊接請雇傭合格焊工。

檢查O型橡膠密封圈是否老化、損壞，必要時更換。

油水分離器容器隔板檢修

檢查隔板上通孔和裝配密封面及O型槽是否有損壞，必要時更換。

?新款單袋袋式油水分離器研發(fā)詳述

新款單袋袋式油水分離器研發(fā)詳述

1. 由于袋式油水分離器采用了歐美公司產(chǎn)品標準組織生產(chǎn)、選配了國外進口材料、加工工藝和標準的濾袋，從而可保證用戶蕞終的過濾精度。用戶可以根據(jù)不同的過濾需要，選配不同形狀、不同孔徑、不同結構和不同材質的濾袋，以獲得蕞經(jīng)濟蕞有效的過濾效果。

◆ 工作壓力：0.05MPa－0.6MPa

◆ 工作溫度：5℃－60℃（特殊溫度可定做）

◆ 過濾精度：1μm－800μm

◆ 單袋流量：6.0 m3/h－12.0 m3/h

◆ 操作方式：手動或自動控制

◆ 筒體材質：304、316L

袋式油水分離器產(chǎn)品規(guī)格

參考流量

桶體尺寸mm

進出水口

備注

12-30噸/小時（1袋）

φ220×950×2

DN50法蘭

快開式（吊環(huán)螺栓）濾袋規(guī)格：φ180*810mm

30-60噸/小時（2袋）

φ400×760×2.5

DN65法蘭

50-100噸/小時（3袋）

φ450-500×760×2.5

DN80法蘭

100-120噸/小時（4袋）

φ600×760×3

DN125法蘭

120-150噸/小時（5-6袋）

φ650×760×3

150-210噸/小時（7袋）

φ700×760×3

200-250噸/小時（8袋）

φ800×760×3

DN150法蘭

快開式（吊環(huán)螺栓）濾袋規(guī)格：φ180*810mm含搖臂裝置