供熱中散熱器出現(xiàn)滲水現(xiàn)象用戶怎么辦?

供熱中散熱器出現(xiàn)滲水現(xiàn)象用戶怎么辦？

供熱設(shè)施在供熱過(guò)程中，由于熱漲冷縮現(xiàn)象，會(huì)有個(gè)別散熱器出現(xiàn)滲水現(xiàn)象，但不會(huì)出現(xiàn)大的跑水事故，針對(duì)這一現(xiàn)象，用戶應(yīng)及時(shí)檢查，針對(duì)不同情況采取不同處理辦法。滲水分輕微滲水，鋁箔蒸汽盤管廠，滲水和嚴(yán)重滲水三種情況。對(duì)輕微滲水現(xiàn)象（每分鐘滴五滴左右）用戶可用節(jié)水器具接水，隨著供水溫度的提高，滲水可能減輕。超過(guò)十滴以上，屬滲水現(xiàn)象，可根據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行觀察一段時(shí)間，大約三到五天，如果隨著氣溫變化，滲水現(xiàn)象減輕，用戶可用接水器具接水，如嚴(yán)重滲水（每分鐘超過(guò)十滴）應(yīng)及時(shí)聯(lián)系相關(guān)單位進(jìn)行維修。

氧化物相互作用會(huì)形成低熔點(diǎn)的化合物如和反應(yīng)生成的其熔點(diǎn)

氧化物相互作用會(huì)形成低熔點(diǎn)的化合物如和反應(yīng)生成的其熔點(diǎn)僅為它們?cè)诩訜釥t內(nèi)呈液態(tài)，粘度極高，在隨煙氣排放過(guò)程中，會(huì)粘附在爐管外壁上，形成高溫積灰另一方面，鋁箔蒸汽盤管加工，它們還不斷地粘附其它灰分（如其它金屬氧化物）游離碳顆粒及其它低熔點(diǎn)化合物液滴，其中游離碳顆粒在垢的形成增厚過(guò)程中起了相當(dāng)大的作用。當(dāng)以燃料油為燃料時(shí)，極易形成高溫積灰，消除方法是對(duì)游離碳顆粒進(jìn)行促燃，鋁箔蒸汽盤管定制，如以燃料氣作燃料將游離碳顆粒燒掉?？諝忸A(yù)熱器部位的積灰主要是粘性積灰和疏松積灰。

關(guān)于翅片間距對(duì)換熱性能的影響，Rich研究了管徑為13.34mm，管間距為27.5mm，排間距為31.75mm情況下的14種平板翅片盤管的情況。試驗(yàn)結(jié)果得到：4排管時(shí)，換熱性能與翅片間距無(wú)關(guān)；每排管的壓力降也與管排數(shù)無(wú)關(guān)。然而對(duì)1排或2排管，河北鋁箔蒸汽盤管，規(guī)律有所不同。ReDc＞5000時(shí)，渦流的影響占據(jù)了重要位置，翅片間距的影響可忽略。當(dāng)ReDc＜5000時(shí)，熱交換性能隨翅片間距的減小而增大。Wang等人的試驗(yàn)也證實(shí)了此觀點(diǎn)，同時(shí)還證實(shí)了對(duì)多排百葉翅片和波紋翅片換熱器具有相同規(guī)律。研究發(fā)現(xiàn)：較高的空氣流速和較大的管排數(shù)都會(huì)導(dǎo)致渦流區(qū)域的產(chǎn)生，因此，翅片間距對(duì)換熱系數(shù)的影響均可忽略。

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