陶瓷閥芯包括安裝在水龍頭內(nèi)的閥芯殼，閥芯殼內(nèi)插接有轉(zhuǎn)芯，轉(zhuǎn)芯下端通過撥叉卡接在動閥片上，動閥片與靜閥片互相貼合，靜閥片固定安裝在閥芯殼內(nèi)，在靜閥片下方還安裝有壓片和密封墊，所述的靜閥片上開有兩個相對的進水通孔，動閥片開有與進水通孔相對應的出水通孔，所述的轉(zhuǎn)芯上開有與其中心軸方向一致的通孔。閥片開有與進水通孔相對應的出水通孔，所述的轉(zhuǎn)芯上開有與其中心軸方向一致的通孔。而新款產(chǎn)品就具備了更好的使用性，而且其維修也是更加方便的，節(jié)省了企業(yè)的大筆費用。

陶瓷閥芯的優(yōu)點/陶瓷閥芯

使用壽命長

有關研究表明，陶瓷閥芯經(jīng)受50萬次以上的開關操作以后仍然可以順暢省力的操作，

陶瓷閥芯

陶瓷閥芯圖冊

能夠耐久使用。陶瓷閥芯的耐老化、耐磨損、無需維修，保證了運行的穩(wěn)定性，節(jié)約維修費用和勞動強度等等。同時，耐老化和耐磨損也使得陶瓷閥芯的使用壽命遠遠超過了其他閥芯的使用壽命。

密封性優(yōu)越

陶瓷材料拉伸強度高、不易變形、耐高溫、耐低溫、耐磨損、不腐蝕的特性決定了陶瓷材料的優(yōu)良密封性能。陶瓷閥芯使得水龍頭不易滲漏水滴，也達到了環(huán)保節(jié)水的目的。

一種轉(zhuǎn)向閥閥套的加工方法，包括以下步驟：車加工、鉆孔、粗插槽—精鏜內(nèi)孔—精插槽、珩磨內(nèi)孔，其中，粗插槽—精鏜內(nèi)孔—精插槽步驟中，先粗插六槽，留0.1mm余量，然后再精鏜內(nèi)孔，留0.05mm珩磨余量，同時去除粗插后的毛刺，然后再精插六槽。與現(xiàn)有技術相比，采用上述方法制造的轉(zhuǎn)向閥閥套，使得轉(zhuǎn)向閥裝配一次合格率大大提高，轉(zhuǎn)向閥特性曲線穩(wěn)定，波動小，轉(zhuǎn)向機的噪音有明顯改善。現(xiàn)如今，陶瓷閥的出現(xiàn)給我國的閥門行業(yè)提出了新的問題，這種閥門相對于傳統(tǒng)的金屬閥門更具有競爭優(yōu)勢。

陶瓷旋轉(zhuǎn)閥產(chǎn)品介紹以及性能特點

圓頂閥在電廠的灰系統(tǒng)中有著廣泛的應用，但是其密封性能卻是迫切需要解決的問題。如今隨著陶瓷的廣泛應用，陶瓷旋轉(zhuǎn)閥的出現(xiàn)解決了此類閥門的問題，是理想的替代品。

陶瓷旋轉(zhuǎn)閥Ⅰ型主要適用于電廠干灰系統(tǒng)倉泵或省煤器進料閥的啟閉之用，也適用于礦山、石化廠、水泥廠等有磨損、腐蝕的粉塵介質(zhì)的進料啟閉。本閥門具有密封性能好、耐磨性強、啟閉靈活、無卡灰及積灰現(xiàn)象。

性能特點

1 啟閉靈活，密封可靠

2 可替代雙閘板閥、鐘罩閥等，無檢修免維護

3氣動執(zhí)行機構公稱壓力為0.4-0.6Mpa，閥門公稱壓力為1MPa

4 采用氣動傳動方式，非標可定制