用于電線電纜絕緣材料的高嶺土填料除了硅1烷偶聯(lián)劑之外，還常用硅油進行表面改性。這種用硅油進行表面改性的高嶺土大多是經(jīng)過超細粉碎和煅燒加工后的超細煅燒高嶺土。改性工藝過程和設(shè)備與用硅1烷偶聯(lián)劑相似。 采用不飽和有機酸，如乙二酸、葵二酸、二羧基酸等也可用于胺化后的高嶺土粉體的表面改性，這種改性高嶺土可用作尼龍66等的填料。煅燒高嶺土表面改性的設(shè)備有高速捏合機、連續(xù)式改性機和高頻振動研磨機等。

對于純度較高、白度較好的硬質(zhì)高嶺土或高嶺巖，一般可直接將原礦破碎和根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品細度的要求進行磨礦和分級即可；對含有少量砂質(zhì)的礦石可在粉碎至適當細度后進行干法和濕法分級；對于鐵雜質(zhì)含量較高的礦石可進行磁選。如果含鐵礦物的嵌布粒度較粗，可在粗粉碎（小于200目）后進行干式強磁選；高嶺土的選礦方法依原礦中擬除去雜質(zhì)的種類、賦存狀態(tài)、嵌布粒度及所要求的產(chǎn)品質(zhì)量指標而定。但如果鐵的嵌布粒度較細，則要在細磨后進行濕式強磁選或高梯度磁選。如果磁選后仍不能滿足高嶺土產(chǎn)品的要求，還可再采用化學(xué)漂白?；瘜W(xué)漂白的工藝與前述軟質(zhì)高嶺土相似。

改性鍛燒高嶺土主要應(yīng)用于有機高分子制品行業(yè)，而這些行業(yè)所用的有機原料、配方、加工工藝及技術(shù)性能的要求不同，這樣就給鍛燒高嶺土的表面改性提出了一個重要的問題，即怎樣才能適應(yīng)和滿足其要求，并能顯示出改性高嶺土的功能性。改性高嶺土能否起到功能性作用，首先應(yīng)注意各種有機高分子制品的原輔材料和生產(chǎn)工藝的技術(shù)環(huán)節(jié)，是不是能在加工中相輔相成，相克相消，認真分析原輔材料的質(zhì)量、規(guī)格、配方設(shè)計等工藝技術(shù)參數(shù)和工藝條件等，這些因素都能影響到改性高嶺土的應(yīng)用效果。高嶺土的超細粉碎加工有干法和濕法二種，干法大多用于硬質(zhì)高嶺土或高嶺巖的超細粉碎。

表面改性劑的選擇和應(yīng)用是高嶺土表面改性的關(guān)鍵技術(shù)，同時表面改性的工藝和設(shè)備也是表面改性技術(shù)很重要的部分。煅燒高嶺土表面改性劑的選擇在選擇表面改性劑時，應(yīng)根據(jù)高嶺土所需要填到加有機高分子材料及制品的配方、加工工藝等技術(shù)性能的要求，選擇不同的改性劑和助劑。

低溫煅燒（600-1000℃），其高嶺土產(chǎn)品活性高，用于合成分子篩、鋁鹽化工及塑料、橡膠的功能性材料。同時，由于白度高、磨耗值低、吸油性好，是一種優(yōu)良的涂料顏料，在造紙行業(yè)中主要用于涂布的面涂。