準確劃線

鉆孔前，首先應熟悉圖樣要求，加工好工件的基準；一般基準的平面度≤0.04mm，相鄰基準的垂直度≤0.04mm。按鉆孔的位置尺寸要求，使用高度尺劃出孔位置的十字中心線，要求線條清晰準確；線條越細，精度越高。由于劃線的線條總有一定的寬度，而且劃線的一般精度可達到0.25~0.5mm，所以劃完線以后要使用游標卡尺或鋼板尺進行檢驗；若對于劃線后檢驗做的不夠，經(jīng)常拿著劃錯線的工件進行鉆孔，根本保證不了孔的位置精度；特別是在等級鑒定的考場上，由于學生們心理緊張擔心工件不能按時完成，鉆具銷售，往往劃完線后不進行檢驗急于鉆孔，等到發(fā)現(xiàn)孔的位置精度超差較大時已經(jīng)晚了。因此，漳州鉆具，要養(yǎng)成劃完線后進行檢驗的好習慣。

3、克服打滑分析前面已講到主要原因是由水或泥漿潤滑引起的打滑，所以只要克服被軟化的泥巖及表面的水或泥漿，就可克服泥巖打滑！克服后要持續(xù)鉆進，水或泥漿便無法進入切削面，這樣齒尖一直接觸干地質，便可正常鉆進。4、操作上的控制非常重要，由于泥巖較硬，膠結性好，在水的潤滑下想切入并不容易，首先把動力頭提升到高，鉆具銷售，之后必須控制動力頭慢轉，加壓速度慢而持續(xù)，動力頭與加壓的速度一定配合好，如果加壓行程完畢，鉆具銷售，沒有切入泥巖，重新提升動力頭繼續(xù)鉆進，一直到切入地質負荷上升，之后要持續(xù)鉆進，當負荷過重時需提升動力頭減輕負載，從而保護鉆機部件。

由于巖石的軟硬不均，轉速會隨著負載發(fā)生變化，造成鉆進的過程中產(chǎn)生快慢交替的情況，亦對巖石造成一定的沖擊作用，從而達到加速巖石切削的作用。另外在鉆進的過程中要不斷產(chǎn)生加注水或者泥漿，主要是起到潤滑和對鉆斗降溫的作用，減少鉆頭因為發(fā)熱導致的設備損壞。3巖芯的取出當使用筒鉆鉆進達到規(guī)定的要求的時候，需要將巖石進行切斷并取出。因為小鉆機自身重量輕以及扭矩小，不能直接將巖石切斷，這就需要的楔形鉆斗(如右圖)，利用楔形加壓的原理，楔形鉆斗的加壓力F產(chǎn)生對巖芯的徑向分力F1，將巖石折斷。

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