激光具有方向性好、亮度高、單色性好等特點而得到廣泛應用。激光切割加工是激光應用很有發(fā)展前途的領域之一，已經(jīng)開發(fā)出多種激光切割加工技術。

　　1、激光切割

　　激光切割是利用經(jīng)聚集的高功率密度激光束照射工件，使被照射處的材料迅即熔化、汽化、燒蝕，并形成孔洞，同時借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，隨著光束和工件的相對運動，使工件形成切縫，從而實現(xiàn)割開工件的一種熱切割方法。其優(yōu)點是切割窄，切割質量高、。

　　2、激光打孔

　　激光打孔是激光技術材料加工中應用較早的激光技術，激光對板料進行打孔，一般采用的脈沖激光，能量密度高，。

　　3、激光彎曲成形

　　激光彎曲是不需要模具的，所以適合于單件小批量彎曲件的成形。其原理是將激光束射向彎曲線，這時該區(qū)域在厚度方向會出現(xiàn)一個溫度梯度，這種溫度梯度導致冷卻不均勻而產(chǎn)生不均勻的內應力，當這種內應力超過材料的剛性時就會使板料彎曲。根據(jù)不同材料選取不同的激光工藝參數(shù)可以得到不同彎曲角。

　　4、激光焊接

　　激光焊接是利用激光的高熱量將被焊金屬表面“燒熔”粘合而形成焊接接頭。該技術生產(chǎn)率非常高，焊件的焊縫窄，變形小，精度高，特別適合焊接微型、精密、排列密集、受熱敏感的焊件，同時激光焊接不僅能夠焊接同種金屬，還可焊接兩種不同金屬，甚至可以焊接金屬與非金屬材料。

　激光系切割列高精度激光切割機是以全電腦化操控，人性化設計，填補了雕刻機不能切割，切割機不能雕刻的行業(yè)空白。精彩絕倫的雕刻和全切割工藝，是當前激光雕刻切割兩用機中的良好選擇！高精度激光切割機具有以下優(yōu)勢。

　　1. ：以1mm厚的鋁合金板為例切割速度可達40m/min，使得單件加工成本成幾何級數(shù)地降低，甚至低于傳統(tǒng)加工方法。

　　2. 激光切割為非接觸光學熱加工，可以進行任意形式的緊密排料或套裁，使原材料得到充分利用。由于是非接觸加工，加工后的零件沒有任何形變。

　　3. 切縫切縫一般在0.15-0.4 mm之間。切口光潔、刺甚至可直接加工一定精度的傳遞用直齒輪成品。

　　4. 無需刀具和模具。在計算機控制下，可直接實現(xiàn)二維、三維上任意形狀的板類和殼體類零件的柔性加工。

　現(xiàn)在的加工廠家都在使用激光切割的方法對產(chǎn)品進行切割加工服務，這足以說明激光切割加工的諸多優(yōu)勢。比如這種加工方法不僅加工速度快，，成本低。且易于實現(xiàn)連續(xù)加工，激光光束換位時間短，提高了生產(chǎn)效率。

　　和傳統(tǒng)的板材加工方法來相比，激光切割還是具有很高的切割質量的，同時還有很高的切割速度，柔韌性也是非常的高，這些都是激光切割的優(yōu)點，這門技術是非常受人們的歡迎。

控制斷裂切割

    所謂控制斷裂切割是指通過各種的金屬激光切割的激光束加熱進行高速、可控的切斷。在切割的過程中，激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。

氧化熔化切割

    熔化切割一般使用惰性氣體，將材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發(fā)生激烈的化學反應而產(chǎn)生另一熱源，使材料進一步加熱，稱為氧化熔化切割。對于相同厚度的結構鋼，采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。但和熔化切割相比，可能切口質量更差。