鐵礦石顎式破碎機(jī)是非常重要的砂石料生產(chǎn)線設(shè)備工業(yè)顎式破碎機(jī)設(shè)備照片

由于該國(guó)正在以非?？斓乃俣冉ㄔO(shè)，對(duì)建筑用砂和礫石的需求也在增加。在砂巖生產(chǎn)線設(shè)備中，我們使用的設(shè)備越來越多的是破碎設(shè)備 - 顎式破碎機(jī)，為整條生產(chǎn)線帶來了極大的便利。下面描述鐵礦石顎式破碎機(jī)對(duì)礫石生產(chǎn)線的重要性。為了避免在粉碎工作期間鉗口的磨損或斷裂，鉗口和運(yùn)動(dòng)之間的相對(duì)滑動(dòng)以及固定鉗口減小了顎式破碎機(jī)的鉗口的使用壽命。在中國(guó)各類城市建設(shè)和開發(fā)區(qū)，砂礫破碎生產(chǎn)線是必要的生產(chǎn)線。但是，鐵礦石顎式破碎機(jī)是一種非常重要的砂礫生產(chǎn)線設(shè)備。通過粉碎砂巖生產(chǎn)線中的物料，鐵礦石顎式破碎機(jī)可以在快速破碎狀態(tài)下達(dá)到所需的物料粒徑，大大提高了鐵礦顎式破碎機(jī)的破碎能力。破碎效率節(jié)省了砂生產(chǎn)線的加工時(shí)間。砂和礫石生產(chǎn)線需要粉碎各種性質(zhì)的材料以滿足當(dāng)?shù)亟ㄖ牧?。但是，破碎設(shè)備的數(shù)量取決于材料特性。鐵礦石顎式破碎機(jī)適用于破碎各種礦石和巖石。例如，石灰石和石灰石結(jié)構(gòu)是復(fù)雜的并且具有兩種類型的碎片結(jié)構(gòu)和顆粒結(jié)構(gòu)。一般來說，破碎機(jī)需要兩種材料加工，鐵礦石顎式破碎機(jī)只需要一道工序，這樣可以節(jié)省大量的制砂成本。高品質(zhì)砂巖生產(chǎn)線建成后，可長(zhǎng)期受益。因此，考慮到對(duì)砂石生產(chǎn)線設(shè)備項(xiàng)目的投資，選擇破碎設(shè)備是非常謹(jǐn)慎的。不僅要考慮設(shè)備購(gòu)置資金，還要考慮上一期間的投資成本，運(yùn)營(yíng)成本和維護(hù)成本。鐵礦石顎式破碎機(jī)成功地將投資成本降低到了較低水平，從而使砂礫石生產(chǎn)線獲得了更高的回報(bào)。

顎式破碎機(jī)設(shè)備磨損維護(hù)和修復(fù)工業(yè)顎式破碎機(jī)設(shè)備照片

Jihong Machinery是顎式破碎設(shè)備的專業(yè)制造商。作為顎式破碎機(jī)的專業(yè)制造商，我們?cè)谠O(shè)備使用方面擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)?？蚣茉谶\(yùn)行過程中承受較大的沖擊載荷，因此應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，并通過有限元分析進(jìn)行校準(zhǔn)?，F(xiàn)在讓我們談?wù)劰こ處煵恢赖拿孛?。也就是說，僅考慮惡劣環(huán)境中零件的磨損是不夠的。因此，我們應(yīng)該采取相應(yīng)的措施。顎式破碎機(jī)框架是焊接和鑄鋼的組合。大多數(shù)顎式破碎機(jī)框架都是鑄鐵。在使用一段時(shí)間后，可能發(fā)生局部裂縫或變形，并且可能發(fā)生各種接合孔磨損或磨削點(diǎn)。 1.顎式破碎機(jī)框架裂縫的維護(hù)由于鑄造缺陷，當(dāng)應(yīng)力集中或形成原始框架的一部分時(shí)，框架會(huì)。我們可以使用焊接方法或修改金屬扣方法進(jìn)行維護(hù)。 2.螺栓孔和通孔的磨損和修復(fù)。因?yàn)轭€式破碎機(jī)通常以非常大的方式工作，所以存在長(zhǎng)期磨損等。當(dāng)鉆孔時(shí)，除了焊接方法之外，螺栓可以焊接到襯里上，或者可以增加螺栓直徑而不是螺栓。

顎式破碎機(jī)性能設(shè)計(jì)方面之改進(jìn)工業(yè)顎式破碎機(jī)設(shè)備照片

顎式破碎機(jī)，也稱顎式破碎機(jī)，在中國(guó)有六六十年的應(yīng)用和發(fā)展歷史。設(shè)備偏心軸緊，襯套松動(dòng)，導(dǎo)致機(jī)架軸承箱兩側(cè)無間隙，使偏心軸卡死，無法轉(zhuǎn)彎，那么我們需要重新安裝或更換襯套。隨著中國(guó)機(jī)械工業(yè)的發(fā)展，中國(guó)正在慢慢使用顎式破碎機(jī)。重新設(shè)計(jì)了參數(shù)的重新設(shè)計(jì)，并且顎式破碎機(jī)的性能得到了極大的改善。下面介紹如何優(yōu)化和設(shè)計(jì)顎式破碎機(jī)的主要性能參數(shù)，以確保破碎機(jī)的使用性能。節(jié)約能源，提高生產(chǎn)效率。

我們知道影響顎式破碎機(jī)運(yùn)動(dòng)學(xué)和斷裂特性的參數(shù)是出料口和進(jìn)料口和動(dòng)顎的水平行程，動(dòng)態(tài)特性值，偏心角，偏心率，高度懸架，擺角和傳動(dòng)角。以下是確定這些參數(shù)的方法。

1排料口和進(jìn)料口動(dòng)態(tài)水平行程：如果下行程太小，則材料擠壓較少，這將大大降低生產(chǎn)率。零件耐磨性強(qiáng)例如，顎式破碎機(jī)型號(hào)PE-1800×2100的進(jìn)料口尺寸為1800×2100mm，進(jìn)料尺寸為1500mm，出料口調(diào)節(jié)范圍大于300-400mm/TD，加工能力為600120噸/小時(shí)。然而，如果它太大，則由于材料的過度擠壓，在排出口處的破碎力可能大大增加，導(dǎo)致機(jī)器過載和損壞。因此，破碎機(jī)的較低行程通常不應(yīng)大于小排放口尺寸的0.70-0.75倍。對(duì)于上行程，它不能大于主軸偏心距的2-2.2倍。

2動(dòng)態(tài)特征值：在釘子的某個(gè)角度的情況下，動(dòng)態(tài)特征值與破碎效果的質(zhì)量有關(guān)。垂直行程促進(jìn)了排放，但它會(huì)加劇齒板的相對(duì)摩擦磨損并影響齒板的壽命。在確定水平行程的條件下，動(dòng)顎的特征值越小越好。

3細(xì)胞凋亡：α≤2tg-1f的角度，f是齒板與材料之間的摩擦系數(shù)，一般為18°≤α≤22°。

4偏心：在實(shí)際生產(chǎn)中，偏心率通常是串聯(lián)的，選擇范圍很窄，通常被認(rèn)為是一個(gè)已知的參數(shù)。

5動(dòng)態(tài)懸掛高度：一般取:h≤0.1L“，L“是懸掛點(diǎn)到可動(dòng)齒面上的排放口的距離的投影值。

6擺角：為了保證支架與支架之間的滾動(dòng)摩擦，為了延長(zhǎng)支架和支架的使用壽命，支架的擺角不應(yīng)超過支架與支架之間摩擦角的2倍。另外，一旦粉碎機(jī)刀片和墊片加工的大型材料被切碎，深入了解也可以達(dá)到儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)哪康模瑥亩梢源蟠蠼档屯顿Y成本，提高破碎效率。 7傳動(dòng)角度：傳動(dòng)角度的增加可以增加有效扭矩的傳遞，降低機(jī)械軸承的摩擦阻力，提高機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)效率。在正常條件下，該值介于42°-55°之間。