渣漿泵正確選型的重要性

     作為固體物料管道水力輸送的關(guān)鍵設(shè)備，渣漿泵在眾多工業(yè)部門大量應(yīng)用。(5)渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。實踐表明，提高渣漿泵的性能，要靠泵的優(yōu)良水力設(shè)計，合適的耐磨材料，高標準的制造質(zhì)量，但也不能忽視泵的合理選型和使用。近年來，通過研究發(fā)現(xiàn)，由于選型不當造成泵的壽命過短、能耗過大的現(xiàn)象較為普遍。

    在泵結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，將泵中部出水段的兩個出水口并聯(lián)，泵兩端進水段的進水口并聯(lián)，葉輪采用對稱排列，類似大流量高揚程節(jié)段式雙進口渣漿泵，在不改變泵轉(zhuǎn)速的情況下，泵的流量將增加一倍，擴大了泵的性能參數(shù)范圍。

單級渣漿泵

   目前較遠距離和較高揚程輸送渣漿，普遍采用單級渣漿泵串聯(lián)使用；隨著輸送距離和揚程的增加，所需串聯(lián)的單級泵數(shù)量也要增加。葉輪是泵的核心部件，其形狀和尺寸對渣漿泵的性能有著決定性的影響。無論同地或異地泵串聯(lián)運行，都會使工程投資增加，占地面積加大，機組操作復(fù)雜，效率降低，運行維護費用，密封水耗量加大等問題。為減少串聯(lián)泵的臺量，需提高泵的揚程；無論是提高泵的轉(zhuǎn)速或加大葉輪直徑來提高泵的揚程，都會使?jié){液流速增加；而且由于磨損與流速近似五次方的關(guān)系，致使過流件磨蝕加快，泵壽命降低。因此采用單級泵串聯(lián)達到遠距離高揚程輸送漿液就會受到一定的限制。

渣漿泵廠家為你講解單端面機械密封結(jié)構(gòu)

渣漿泵單端面機械密封結(jié)構(gòu)比較簡單，只有一對摩擦副，安裝比較方便，沒有冷卻水冷卻，靠漿液自行冷卻，其冷卻效果不如加冷卻水，這就對摩擦副的材料有很高的要求。(2)更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60-65℃為宜，最0高不超過75℃。當漿液為腐蝕性介質(zhì)時，使用該種機械密封不僅對摩擦副材料的要求很高，對其它金屬結(jié)構(gòu)件材料的要求更高，而且介質(zhì)的酸堿度不同所選用的材料也不同。
      但是從整個系統(tǒng)來說，使用單端面機械密封的渣漿泵或脫硫泵，系統(tǒng)不用配冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)，從而簡化了整個系統(tǒng)。

因此在渣漿泵和電廠脫硫泵中越來越多的客戶要求配單端面機械密封。

渣漿泵選型不當會有什么后果