砂石生產(chǎn)線設(shè)備報(bào)價(jià)

石料生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)：

1、該石料生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度高，且破碎。

2、產(chǎn)出的石子粒度均勻、粒形好，可以勝任公路、橋梁、鐵路等基建工程項(xiàng)目對(duì)石料品質(zhì)的需求。

3、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡便，易損件采用目前高強(qiáng)耐磨材料，損耗小，使用壽命長，具有性能可靠、設(shè)計(jì)合理、操作方便、工作等特點(diǎn)。

4、應(yīng)用范圍廣，成功應(yīng)用于石灰石、玄武石、花崗巖、鵝卵石等巖石的破碎加工，為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業(yè)提供了合格骨料。砂石生產(chǎn)線設(shè)備報(bào)價(jià)

砂石生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程：石料由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后的物料由膠帶輸送機(jī)送入到制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎， 細(xì)碎后的物料被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品，未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動(dòng)篩返回制砂機(jī)重新加工，形成閉路多次循環(huán)。細(xì)碎后的石料由皮帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品皮帶輸送機(jī)送往成品料堆。

砂石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程：(料倉)->振動(dòng)給料機(jī)->顎式破碎機(jī)->① 反擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->(成品石料)②沖擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->洗砂機(jī)->(成品砂)。如今，現(xiàn)狀是已經(jīng)竭盡了，同時(shí)為了保護(hù)環(huán)境，砂石生產(chǎn)線也發(fā)揮了很重要的作用。其中振動(dòng)篩可以共用，也可以分開來使用，各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)不同物理的傳送砂石生產(chǎn)線設(shè)備報(bào)價(jià)

砂石生產(chǎn)線新型制砂機(jī)堵塞是新型打砂機(jī)使用中常見的故障之一，而這種情況的發(fā)生大多數(shù)情況下是使用者操作不當(dāng)造成的。具體情況如下：

(1)進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增加，造成堵塞。在進(jìn)料過程中要隨時(shí)注意電流表指針的變化，進(jìn)料量過大，則電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大。如果超過額定電流，表明電機(jī)超載，長時(shí)間過載，會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)2種，用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于設(shè)備轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)，所以該設(shè)備工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85 %左右。保養(yǎng)是設(shè)備能夠延長使用期限的重要一點(diǎn)，定期檢查設(shè)備軸承潤滑油，以及易損件的磨損情況能夠避免軸承炸裂，以及襯板磨損導(dǎo)致的設(shè)備外殼破損。

(2)出料管道不通暢或堵塞。進(jìn)料過快，會(huì)使該設(shè)備送風(fēng)口堵塞，與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)，會(huì)造成出料管道風(fēng)力減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送風(fēng)口，變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)料量，使設(shè)備正常運(yùn)行。

(3)錘片折斷、老化、篩網(wǎng)孔封閉、破爛、粉碎的物料含水量過高都會(huì)使新型打砂機(jī)堵塞。應(yīng)定期更換折斷和嚴(yán)重老化的錘片，保持新型打砂機(jī)良好的工作狀態(tài)，并定期檢查篩網(wǎng)，粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%，這樣既可提高生產(chǎn)效率，又可使新型打砂機(jī)不堵塞，增強(qiáng)新型打砂機(jī)工作的可靠性。由于很多高層建筑和其他的工程領(lǐng)域都不能夠使用天然砂，所以，砂石生產(chǎn)線制砂設(shè)備發(fā)揮著不可替代的作用。砂石生產(chǎn)線設(shè)備報(bào)價(jià)