談滾塑鋼板模和鋁模優(yōu)缺點

滾塑的工藝大家都很了解，滾塑的應(yīng)用領(lǐng)域也很廣泛，現(xiàn)在很多方面都能用到滾塑產(chǎn)品，但是都知道做滾塑產(chǎn)品需要模具，那滾塑鋼板模和滾塑鋁模相比，哪一種更適合滾塑成型工藝，這一直是滾塑業(yè)界爭議的一個話題。對此，我認為這是一個無謂的毫無意義的爭執(zhí)，如果真的要有一個結(jié)果，我認為，這個都是為模具制造商服務(wù)的，滾塑模具加工廠家，不是一個客觀的正確的結(jié)果。

滾塑模具要求機架的強度足以支撐物料

滾塑模具適于模塑大型及特大型制件。由于旋轉(zhuǎn)成型工藝只要求機架的強度足以支撐物料、模具及機架自身的重量以及防止物料泄露的閉模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也無需使用十分笨重的設(shè)備及模具。

滾塑模具的基本加工過程很簡單，就是將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉(zhuǎn)（自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)），然后冷卻。在加熱階段的開始，如果用的是粉末狀材料，則先在模具表面形成多孔層，然后隨循環(huán)過程漸漸熔融，滾塑模具加工單價，后面形成均勻厚度的均相層；如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，南京滾塑模具加工，當達到凝膠點時則完全停止流動。

滾塑模具機械拋光基本程序

滾塑模具要想獲得高質(zhì)量的拋光效果，滾塑模具加工公司，重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況，如機械加工、電火花加工，磨加工等等。機械拋光的一般過程如下：

（ 1 ）滾塑模具粗拋 經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在 35 000 — 40 000 rpm 的旋轉(zhuǎn)表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方法有利用直徑Φ 3mm 、 WA # 400 的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序為 #180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 。許多模具制造商為了節(jié)約時間而選擇從 #400 開始。

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