鎳層的延展性能良好，這是因?yàn)檫@類光亮劑常使鍍層產(chǎn)生壓應(yīng)力，抵消了一般鎳層中常存在的張應(yīng)力。初級(jí)光亮劑對(duì)陰極電位的影響比次級(jí)光亮劑小，初級(jí)光亮劑使鍍層結(jié)晶細(xì)致，光澤比較均勻，在電流密度大的地方，鍍層也顯光澤。

次級(jí)光亮劑的主要特性是它能產(chǎn)生全光亮的鍍層，但是它使鍍層產(chǎn)生張應(yīng)力，鍍層多數(shù)是有脆性的，而且獲得光亮鍍層的電流范圍小，在高電流密度區(qū)甚至在低電流密度區(qū)，都不能獲得全光亮的鎳層。

當(dāng)次級(jí)光亮劑和初級(jí)光亮劑配合使用時(shí)，適當(dāng)組合，光亮電鍍范圍就明顯擴(kuò)大，能獲得鏡面光亮的鍍層。

化學(xué)沉鎳加工處理鍍液的維護(hù)

PH值——實(shí)踐結(jié)果表明，鍍鎳電解液的PH值對(duì)鍍層性能及電解液性能影響極大。在PH≤2的強(qiáng)酸性電鍍液中，沒有金屬鎳的沉積，只是析出輕氣 。一般PCB鍍鎳電解液的PH值維持在3—4之間 。PH值較高的鍍鎳液具有較高的分散力和較高的陰極電流效率。但是PH過高時(shí)，由于電鍍過程中陰極不斷地析出輕氣，使陰極表面附近鍍層的PH值升高較快，當(dāng)大于6時(shí)，將會(huì)有輕氧化鎳膠體生成，造成氫氣泡滯留，使鍍層出現(xiàn)針洞。

PH值-氫氧化鎳在鍍層中的夾雜 ，還會(huì)使鍍層脆性增加。PH較低的鍍鎳液，陽極溶解較好，可以提高電解液中鎳鹽的含量，允許使用較高的電流密度，從而強(qiáng)化生產(chǎn)。但是PH 過低 ，將使獲得光亮鍍層的溫度范圍變窄。加入碳酸鎳或堿式碳酸鎳，PH值增加 ；加入氨基磺huang酸或硫酸，PH值降低，在工作過程中每四小時(shí)檢查調(diào)整一次PH值。