全自動(dòng)變徑滾焊機(jī)研發(fā)設(shè)計(jì)的工藝優(yōu)勢(shì)是很明顯的，這是現(xiàn)如今越來(lái)越多客戶使用的原因：

成品鋼筋籠質(zhì)量有保證：機(jī)械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，大大提高了工程進(jìn)展速度，更好的讓施工方保質(zhì)保量，更快速完成施工。對(duì)民工技術(shù)交底過(guò)后情況有所好轉(zhuǎn)，在以后的工作里應(yīng)該緊盯這個(gè)問(wèn)題。

箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本，降低成本就是節(jié)源開(kāi)流，鋼筋籠滾焊機(jī)這方面獲得施工方很大的贊許。

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精度對(duì)于某些產(chǎn)品真的很重要，差一度可能就相差甚遠(yuǎn)了。專業(yè)的全自動(dòng)變徑滾焊機(jī)研發(fā)設(shè)計(jì)廠家旭辰為您介紹筋加工準(zhǔn)確度的問(wèn)題 鋼筋長(zhǎng)度和彎曲角度有時(shí)不符合圖紙要求。造成這類質(zhì)量問(wèn)題的原因是多方面的，其中下料不準(zhǔn)確；畫(huà)線方法不對(duì)或誤差大；角度控制沒(méi)有采取保證措施，是關(guān)鍵所在；用手工彎曲時(shí)，扳距選擇不當(dāng)。解決這一問(wèn)題的方法是加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，根據(jù)本單位設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗(yàn)，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長(zhǎng)度調(diào)整值，配料時(shí)考慮周到；鋼筋籠滾焊機(jī)的結(jié)構(gòu)原理：滾焊一般上輪在150mm,下輪90mm,一般是一只主動(dòng)輪，一只是被動(dòng)輪。為了畫(huà)線簡(jiǎn)單和操作可靠，要根據(jù)實(shí)際成型條件（彎曲類型和相應(yīng)的下料調(diào)整值、彎曲處曲率半徑、扳距等），制定套畫(huà)線方法以及操作時(shí)搭扳子的位置規(guī)定備用。

鋼筋焊接

全自動(dòng)變徑滾焊機(jī)研發(fā)設(shè)計(jì)主要的就是焊接。旭辰機(jī)械為您介紹鋼筋焊接知識(shí)：

在鋼筋焊接范疇內(nèi)主要有：電弧焊、閃光接觸對(duì)焊、剖口焊、電渣壓力焊、塞焊等。 搭接焊、幫條焊都屬于電弧焊，是常見(jiàn)的焊接連接，施焊操作容易，但較費(fèi)料耗時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施焊條件差，常會(huì)出現(xiàn)咬邊、氣孔、夾渣等質(zhì) 量缺陷；幫條焊還可能使局部鋼筋的保護(hù)層減小，對(duì)結(jié)構(gòu)的耐久性不利。 剖口焊有一定技術(shù)要求，使用場(chǎng)合有一定局限性。 電渣壓力焊現(xiàn)場(chǎng)一般只能用在現(xiàn)澆柱鋼筋連接上，有局限性。閃光接觸對(duì)焊在一固定場(chǎng)所內(nèi)操作，比較簡(jiǎn)便，焊接速度快，工效高，省料 省時(shí)；分料架的主筋需人工穿過(guò)固定盤導(dǎo)管到達(dá)移動(dòng)盤導(dǎo)管，并經(jīng)過(guò)電動(dòng)工具將主筋固定在移動(dòng)盤導(dǎo)管上。如有功率合格的焊機(jī)和操作熟練的工人，焊接質(zhì)量是會(huì)有保證的。所以被廣泛用于受力縱筋的連接上。