大多數(shù)凹坑是由電弧閉合過程中電極（導線）的短暫停留引起的（當這些凹坑稱為弓形凹坑時）。當直立和交叉焊接時，凹坑通常出現(xiàn)在焊縫背面的根部。凹坑減小了焊縫的有效橫截面積，并且凹坑和凹坑經(jīng)常出現(xiàn)在凹坑中。

當然，還有其他因素，例如焊工技術水平低，缺乏正規(guī)培訓；按照規(guī)定管理和分配焊接材料及使用；焊接前技術提交的疏忽，以及焊接監(jiān)督監(jiān)督不足。

與氣體焊接一樣，氣體壓力焊接也使用火焰作為熱源。在焊接過程中，將兩個對接接頭的末端加熱到一定溫度，然后施加足夠的壓力以獲得牢固的接頭。這是固相焊縫。

孔隙率是指當熔池中的氣體在金屬凝固之前沒有逸出時在焊縫中形成的空隙。氣體可以通過熔池從外部吸收，也可以在焊接冶金過程中通過反應吸收。

焊接技術人員不熟練，只能復1制一些標準，手冊，技術書籍等。不可能對生產(chǎn)線的生產(chǎn)經(jīng)理和焊接工人進行合理的技術培訓，以使他們理解并遵守焊接技術的要求。

焊接前，焊工應檢查埋弧焊設備是否正常，焊劑和焊絲是否足夠。焊接時，應及時觀察焊接情況。焊接后，清潔焊縫的表面缺陷，并用鋼印標記焊工編號。自檢后，在規(guī)定地點，并提交專職檢查員進行目視檢查。

焊后修正

檢查鋼梁的表面狀況，清除所有碎屑。當用矯直機矯直時，觀察到矯直變形是正常的。每次校準后，測量變形量并確定下一次校正，直到校準可接受為止。