智能生產(chǎn)，中小門(mén)廠“用工難”

   永恒木門(mén)加工中心，使木門(mén)流水化生產(chǎn)，不但提高了生產(chǎn)效率，更降低了用工成本，智能生產(chǎn)線減少了工人的使用，在很大程度上解決了門(mén)企招工難、用工難的問(wèn)題。

一鍵操作，中小門(mén)廠“操作難

    傳統(tǒng)的木門(mén)生產(chǎn)，都需要多年經(jīng)驗(yàn)的大師傅帶領(lǐng)小徒弟，各種丈量計(jì)算加工，不但效率低，而且繁瑣的生產(chǎn)工藝比較難。而永恒木門(mén)綜合加工中心采用一鍵化操作，木門(mén)所有的生產(chǎn)工藝，設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)，全程無(wú)需人工干預(yù)，一名小工稍作培訓(xùn)即可操作，這樣降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，更解決了生產(chǎn)操作難的問(wèn)題。

降低成本，中小門(mén)廠“運(yùn)營(yíng)難”

      隨著房租的增加，工人工資的上漲，激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，利潤(rùn)越來(lái)越薄，讓企業(yè)生存越來(lái)越困難。而木門(mén)綜合加工中心設(shè)備，從廠房占地面、所需工人、所需加工時(shí)間等，都大大降低。有效的降低了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。

好服務(wù)，中小門(mén)廠“售后難”

     科技時(shí)代，技術(shù)。落地式服務(wù) 網(wǎng)絡(luò)智能化服務(wù)。永恒提供全程的售后服務(wù)工作，讓企業(yè)生產(chǎn)無(wú)憂，真正做到讓企業(yè)沒(méi)有任何售后問(wèn)題。

    時(shí)值當(dāng)下，新一輪工業(yè)革命浪潮來(lái)襲，智能化生產(chǎn)已經(jīng)成為企業(yè)轉(zhuǎn)型的必要革命，企業(yè)只有抓住機(jī)遇，快速轉(zhuǎn)型，才能在激烈的市場(chǎng)浪潮中，立于不敗之地。

多功能木門(mén)加工中心調(diào)試都有哪些步驟？

雖然四軸木門(mén)加工中心在廠家經(jīng)過(guò)72小時(shí)的連續(xù)運(yùn)行測(cè)試后，發(fā)往客戶(hù)工廠，永恒技師會(huì)登門(mén)進(jìn)行安裝、調(diào)試、培訓(xùn)的。在調(diào)試

過(guò)程中也會(huì)著重告訴客戶(hù)應(yīng)該注意那些問(wèn)題等。也會(huì)為客戶(hù)提供具體的調(diào)試步驟，以利于客戶(hù)以后自行挪動(dòng)設(shè)備擺放位置后調(diào)試使用。

　　1、編輯、修改、調(diào)試好程序。若是首件試切必須進(jìn)行空運(yùn)行，確保程序正確無(wú)誤。

　　2、按工藝要求安裝、調(diào)試好夾具、并清除各定位面的鐵屑和雜物。

　　3、按定位要求裝夾好工件，確保定位正確可靠。不得在加工過(guò)程中發(fā)生工件有松動(dòng)現(xiàn)象。

　　4、安裝好所要用的刀具，若是加工中心，則必須使刀具在刀庫(kù)上的刀位號(hào)與程序中的刀號(hào)一致。

　　5、按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對(duì)刀，建立工件坐標(biāo)系。若用多把刀具，則其余各把刀分別進(jìn)行長(zhǎng)度補(bǔ)償或刀尖位置補(bǔ)償。

　　6、設(shè)置好刀具半徑補(bǔ)償。

　　7、確認(rèn)線纜通暢，通電之前盡量檢查一遍。

　　8、再次檢查所建立的工件坐標(biāo)系是否正確。

　　9、以上各點(diǎn)準(zhǔn)備好后方可加工工件。

   上述不但是四軸木門(mén)加工中心操作步驟，其他數(shù)控設(shè)備也需要相關(guān)的檢查工作，然后開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備工作。規(guī)范的化操作步驟，是操作

智能設(shè)備必須要遵守的。