工業(yè)鋁合金型材加工常見如流水線鋁材、散熱鋁鋁材等。它是采用擠出成型工藝，即鋁錠等原材料在熔爐中熔融后，經(jīng)過擠出機擠壓到模具流出成型，它還可以擠出各種不同截面的鋁型材。一般長度為6米長，需再加工，如：鋸切，沖，銑，鉆孔，削切等。

主要性能即強度、硬度、耐磨性均按國家標準。優(yōu)點有：重量輕，不生銹、設計變化快、模具投入低。工業(yè)鋁合金型材加工外觀有光亮、啞光之分，其處理工藝采用陽極氧化處理，表面處理氧化膜達到0.12m/m厚度。普通的生產(chǎn)線還會配置人工操作，有的是因為設備不夠完善先進，有的是因為產(chǎn)品的特殊性需要人員進行處理裝配。鋁型材加工壁厚依產(chǎn)品設計來選擇，不是市場上越厚越好，應看截面結構要求進行設計，它可以在0.5~5mm不均。外行人認為越厚越強硬，其實是錯誤的看法。

工業(yè)鋁型材發(fā)生孔眼的原因

      工業(yè)鋁型材發(fā)生孔眼的原因：

由于使用環(huán)境不一樣，所以關于型材的需求也是不一樣的，用戶在選購型材類產(chǎn)品的時候肯定是想要購買產(chǎn)品，但是有一些用戶反應購買的型材會出現(xiàn)孔眼的問題，這個影響就是比較大的呢，那么是什么原因形成的?

工業(yè)鋁型材工件堿洗后沖刷不徹底。堿洗時進入孔眼內(nèi)的堿液如未能沖刷潔凈，氧化處理后堿液會促缸眼中流出來，致使孔眼周圍的氧化膜遭到腐蝕。工業(yè)鋁型材工件的孔眼周圍有活峭。工業(yè)鋁型材的直線拉絲擁有刷除鋁板表面劃痕和裝扮鋁板表面的雙重作用。工業(yè)鋁型材攻螺孔時很澀，操作者常以涂活峭來潤滑，堿洗時假如堿液中缺乏乳化劑，活峭是很難除盡的。

              目前工業(yè)鋁型材為了提高硬度，采取了新型技術手段，鋁型材溫的設定與控制：通常溫度都存在誤差，設定的表溫要更具實際溫度來設定，并密切關注溫的波動情況。鋁型材時效保溫，要嚴格按照工藝要求來進行時效，保溫時間要時代那個，防止少時效或者多于時效而導致硬度的不夠。坯料裝框、裝爐，鋁型材擠壓曠不能過于太密，料與料之間要有間隔，工業(yè)鋁型材特別是不通風的小料、厚料間隔更加大些，管料與小料、板料合裝一框時，管料放下面這樣有利于時效循環(huán)送風。與阻擋器配合使用，可以實現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)、節(jié)拍運行以及積放的功能。工業(yè)鋁型材的硬度是產(chǎn)品設計時要考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件，因更具所承受的壓力，選擇適當?shù)暮辖稹?