混凝土攪拌站清洗注意事項(xiàng)分析如下：

1、定期進(jìn)行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項(xiàng)目的維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤(rùn)滑、加油等

2、混凝土攪拌機(jī)開(kāi)動(dòng)前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內(nèi)10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時(shí)，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開(kāi)關(guān)箱。

3、禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機(jī)筒內(nèi)的混凝土，只能用鑿子清除。

4、在嚴(yán)寒季節(jié)，工作完畢后應(yīng)用水清洗混凝土攪拌機(jī)滾筒并將水泵、水箱、水管內(nèi)積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞

攪拌站的主要任務(wù)是將混凝土配合料按一定比例配合均勻攪拌的混凝土的專用制備機(jī)械，其主要作為骨料有：水泥、砂、碎石（骨料）和水等。混凝土攪拌機(jī)攪拌的主要目的有一下五項(xiàng)：

  (1)促使骨料均勻分布，達(dá)到宏觀和微觀上的勻質(zhì)。

  (2)避免水泥粒子出現(xiàn)團(tuán)聚現(xiàn)象，使其各顆粒表面被水浸潤(rùn)達(dá)到與各個(gè)物料均勻互換的效果。

  (3)在水的中和下促使水泥顆粒與其他物料的結(jié)合，形成水化生成過(guò)程。

  (4)集料表面會(huì)覆蓋一薄層灰塵及粘土礙界面結(jié)合層的形成，在攪拌過(guò)程中使物料之間經(jīng)過(guò)多次的碰撞摩擦減少灰塵薄膜的影響達(dá)到互相結(jié)合的效果。

  (5)加速混合料各單元體參與運(yùn)動(dòng)的頻率和運(yùn)動(dòng)軌跡的互換率加速勻質(zhì)化的產(chǎn)生。

混凝土配料機(jī)工作原理說(shuō)明

混凝土攪拌站的混凝土配料機(jī)的構(gòu)成主要有儲(chǔ)料斗和料倉(cāng)架以及骨料稱量系統(tǒng)以及皮帶輸送機(jī)等設(shè)備裝置。2、配料機(jī)構(gòu)：按照一定的比例計(jì)量砂石等物料，主要由各種秤組成，也有使用按體積計(jì)量的流量計(jì)量設(shè)備等。儲(chǔ)料斗的數(shù)量根據(jù)型號(hào)大小會(huì)有變化，常見(jiàn)的有三倉(cāng)的和四倉(cāng)的儲(chǔ)料斗，型號(hào)常見(jiàn)的有PLD800、PLD1200、PLD1600、PLD2400、PLD3200、PLD4800。在儲(chǔ)料斗的下方設(shè)置有稱量斗，用于對(duì)砂石骨料的計(jì)量。骨料倉(cāng)下方有下料口，通過(guò)氣動(dòng)蝶閥控制開(kāi)關(guān)，骨料由料倉(cāng)下落到稱量斗進(jìn)行稱量，然后經(jīng)過(guò)皮帶輸送機(jī)，將稱量好的骨料運(yùn)送到混凝土攪拌站的攪拌機(jī)的待料倉(cāng)中，待其它的物料配比完畢之后，然后進(jìn)入混凝土攪拌站的攪拌機(jī)開(kāi)始進(jìn)行攪拌。整個(gè)過(guò)程由電腦控制系統(tǒng)全局掌控。