混凝土攪拌站氣動(dòng)系統(tǒng)常見故障如下簡析：

1. 氣源故障 主要發(fā)生在空壓機(jī)、減壓閥、管路、壓縮空氣處理組件等

2. 氣缸故障 主要表現(xiàn)為氣缸內(nèi)外泄漏、氣缸輸出力不足和動(dòng)作不平穩(wěn)、氣缸緩沖效果不良以及活塞桿氣缸蓋損壞等

3. 換向閥故障 主要表現(xiàn)為不能換向或換向緩慢、閥芯密封圈磨損、閥座損壞等

4. 氣動(dòng)輔助元件故障

5. 機(jī)械故障.

混凝土攪拌站作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

（1）攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住；

（2）各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；

（3）打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；

（4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈明有效；

（5）各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；

混凝土攪拌站主機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

首先，攪拌筒運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，襯板、葉片、沒有松動(dòng)現(xiàn)象，如有損壞及時(shí)更換；當(dāng)襯板、葉片、刮板、攪拌臂等磨損至一定程度或者不能調(diào)整時(shí)，要及時(shí)更換。

其次，要及時(shí)或者定期清理攪拌機(jī)內(nèi)粘漬的混凝土，當(dāng)攪拌機(jī)內(nèi)壁上的混凝土愈粘愈厚的時(shí)候，不但攪拌機(jī)的容積要減小，粘留混凝土的速度也會(huì)加快；2、與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備應(yīng)按照要求操作。砂石下料口會(huì)因?yàn)槲锪系恼辰Y(jié)使下料口的斗門開關(guān)出現(xiàn)障礙，水泥的下料口會(huì)因?yàn)樗畾獾恼辰Y(jié)越來越小，造成投料困難，因此要定期進(jìn)行清理。外加劑的投料管路可能因?yàn)槌恋砗湍淌雇读纤俣葴p慢或者造成堵塞，也要定期清理。

此外，攪拌主機(jī)機(jī)身和支架，上料支架和其他設(shè)施的安裝和連接要牢固，各緊固件要完整、齊全和牢固；機(jī)身、場地和操作室清潔，無雜亂物品堆放；地基周圍不得積水，冰凍季節(jié)水路存水；震動(dòng)部件和與之連接部分的緊固。

混凝土攪拌站其控制系統(tǒng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。它可以按照設(shè)定的配方，自動(dòng)、連續(xù)的控制各部分物料的計(jì)量、投料、攪拌和出料。同時(shí)本系統(tǒng)還有對數(shù)據(jù)進(jìn)行瀏覽、查詢、統(tǒng)計(jì)、打印等一系列管理功能。另外，還可以通過除n取余震蕩曲線法對落差進(jìn)行自動(dòng)修正，準(zhǔn)確的控制了精度問題。2、配套的線路安裝要合理、設(shè)備的安裝要正確3、攪拌機(jī)若是自落式攪拌筒那它的出料扣圈徑向跳動(dòng)不超過進(jìn)料口直徑的1%，還要檢查攪拌機(jī)上的振動(dòng)篩篩網(wǎng)的鋼筋的質(zhì)量和篩網(wǎng)及篩孔的合理尺寸并檢查篩網(wǎng)的安裝精度。

其主要特點(diǎn)如下：

 1．采用手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)微機(jī)控制系統(tǒng)，具有生產(chǎn)、統(tǒng)計(jì)、數(shù)據(jù)管理等功能；

 2．具有落差、皮重的自動(dòng)修正及故障顯示、報(bào)警功能；

 3．具有多組配方儲存、調(diào)用、修改、打印、屏幕顯示、查詢等功能。

 4．可顯示開關(guān)量輸入、輸出狀態(tài)、秤值、落差、控制參數(shù)、時(shí)間等。