張力控制器經過計算并輸出控制信號，控制伺服驅動系統(tǒng)進行調整，然后浮動輥恢復到原來的平衡位置。由于浮動輥式張力檢測裝置本身是一種儲能結構，利用其自身的沉余作用，對大范圍的張力跳變有良好的吸收緩沖作用，同時也能減弱原料的偏心以及速度變化對張力的影響。此系統(tǒng)要求氣缸磨擦系數(shù)小，響應速度快，氣源穩(wěn)定，浮動輥和擺桿的重量要輕，轉動要靈活。目前，性能優(yōu)越的是根據(jù)浮動輥位置 張力傳感器復合式張力檢測方式設計的張力控制系統(tǒng)。

選擇分切機可靠的方法是什么？今天分切機廠家?guī)Т蠹乙黄鹆私庖幌隆?

1、首先是安全性。

全自動分切機不同于其他機械產品。屬于危險等級高的第四級危險機床。安全是分切機采購和使用過程中的首要問題。因此，必須對分切機的安全性和可靠性進行研究。

2、機械結構。

早的機械分切機采用彈簧壓紙，滑塊結構推紙。結構相對簡單，調試維護也方便，但紙張壓力低，切割精度差，不能滿足印刷對紙張切割精度的要求，也不能滿足包裝印刷產品的要求。

因此，在選擇分切機時，應根據(jù)被加工產品的實際情況來選擇。

3、能耗的對比。

同類型的分切機除了以上比較外，在使用功率上也有比較，因為電機功率的大小，不僅是功率消耗的問題。

由于分切機在制造和裝配過程中的精度問題，我們不得不選擇功率更大的電機。實際上，在機械加工和裝配過程中是無法解決的。

分切機的一般應用范圍是紙張的縱切。這種剪紙，在市場上很常見，很多商家也會經常使用。它主要是將大體積的數(shù)據(jù)水平或垂直切割，使之成為面積相等、大小均勻的產品。因此，特別適用于云母帶、紙、絕緣體和薄膜的制造。

1、分切機的使用由切屑機和橫切機完成。因此，應采用的切屑機和橫切機。

2、電氣部件要定期清洗檢查，及時排除隱患。

3、分切機的日常維護應到位。繩尺應光滑、清潔、干凈（無灰塵、無碎屑），確保設備滑動部分處于良好狀態(tài)。

各種新材料的不斷應用，促進了軟包裝市場的快速發(fā)展。隨著市場需求的增加和特殊應用領域的發(fā)展，對包裝材料切割的要求越來越高，對切割設備的要求也越來越嚴格。另一方面，隨著自動包裝設備在包裝行業(yè)的逐步推廣，如食品包裝、包裝等，這些包裝工對切割后的材料質量要求非?？量?，這為分切機向高品位、高精度控制方向發(fā)展帶來了廣闊的發(fā)展空間。