穩(wěn)定土拌和站攪拌設(shè)備可以用來拌制各種材料，只要是以水硬性材料為結(jié)合劑的穩(wěn)定混合料基本都可以用它來進行攪拌。它在作業(yè)的過程中，具有配料均勻、拌合均勻、節(jié)省材料等優(yōu)勢，但是拌合站對工作地點的要求較高，只能在固定的場地進行工作。

檢查穩(wěn)定土拌和各連接部位是否連接可靠，螺栓有無松動，閥門是否靈活；穩(wěn)定土拌和機是一種直接在施工現(xiàn)場將穩(wěn)定劑與土壤或砂石均勻拌和的專用自行式機械。檢查穩(wěn)定土拌和站各潤滑點的潤滑油是否加足；檢查粒料、石灰及水泥的質(zhì)量是否符合穩(wěn)定土拌和站施工規(guī)范的要求，數(shù)量能否滿足生產(chǎn)的需要。配套生產(chǎn)設(shè)備是否到位；檢查電源電壓是否符合規(guī)定，漏電保護裝置是否可靠有效。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土，是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備集合。水泥穩(wěn)定土拌合站由水泥罐體，計量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備等組成。必要時，應(yīng)首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備的定義是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土，它包括水泥罐體、計量輸送設(shè)備、攪拌設(shè)備，它的生產(chǎn)能力通常是按單位小時計算理論生產(chǎn)量，生產(chǎn)能力從 300t/h 至600t/h。 

穩(wěn)定土拌和站的質(zhì)量直接影響混合料拌和的質(zhì)量，而拌和設(shè)備的好壞的關(guān)鍵就要看其骨料、粉料、水等各種物料的配合比精度是否能夠得到保證。

穩(wěn)定土拌和站開機的注意事項

1、合主電源，主電源按鈕接通，電源指示燈亮。響鈴提醒周圍人遠(yuǎn)離設(shè)備，一般開機前要求人離設(shè)備兩米開外。平、斜皮帶機下嚴(yán)禁站人(防止運轉(zhuǎn)時托輥掉落砸傷)。特別注意攪拌機上或里面以及平皮帶上是否有人，若有人，嚴(yán)禁開機?！　?

2、開啟除變頻控制的各分路電源開關(guān)，打開電腦顯示器，電腦主機，信號調(diào)理器電源，待電腦出現(xiàn)公司畫面時按鍵盤上任意鍵一般按空格進入設(shè)備運行程序界面。把變頻器控制按鈕打到'關(guān)'上，開啟各變頻控制的給料皮帶電源。開啟水泥罐上螺旋輸送機和水變頻控制器的電源。觀察電壓表指示是否正常380V±5%。在操作生產(chǎn)中，工作人員要遵循以下規(guī)程：1、穩(wěn)定土拌合站站設(shè)備投入正常使用前，應(yīng)配備好與本設(shè)備生產(chǎn)率相適應(yīng)的上料機械，裝載機或數(shù)臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設(shè)備能連續(xù)地工作。按總啟動按鈕。開啟空壓機，待壓力達到要求?！　?

3、依次開啟:斜皮帶機-------攪拌機------平皮帶機------轉(zhuǎn)動四個變頻控制的給料皮帶機，水泥變頻螺旋(自動的話按電腦F1鍵即可)，待料輸送到平帶機拐角處時開啟水泵。停機時先停料停水然后依次關(guān)閉各電源，后關(guān)閉電腦、信號調(diào)理器、電腦顯示器。穩(wěn)定土拌和站開機的注意事項1、合主電源，主電源按鈕接通，電源指示燈亮。　

穩(wěn)定土拌合站是集中生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括水泥罐體、計量輸送設(shè)備、攪拌設(shè)備.穩(wěn)定土主要指的是用石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。使用穩(wěn)定土拌合站施工時水泥穩(wěn)定土結(jié)構(gòu)層宜在春末和氣溫高季節(jié)施工。施工期的日低氣溫應(yīng)在5℃以上，在有冰凍的地區(qū)，并應(yīng)在第1次重冰凍（-3~-5℃）到來之前半個月到一個月完成。施工期的日低氣溫應(yīng)在5℃以上，在有冰凍的地區(qū)，并應(yīng)在次重冰凍（-3~-5℃）到來之前半個月到一個月完成。在雨季施工水泥穩(wěn)定土，特別是水泥土結(jié)構(gòu)層時應(yīng)特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋。

配料精度超差:其表現(xiàn)為在配料過程中,配料操控外表所顯現(xiàn)的稱重值精,可是配料的稱重值與設(shè)定值不符,配料精度超出答應(yīng)規(guī)模.產(chǎn)生此類毛病的原因多,其間包含:快、慢速配料的設(shè)定不適宜;進料流量動搖大,導(dǎo)致過沖量改變大;資料的干、濕度改變大;允差規(guī)模設(shè)定值太大;超差查看延遲時刻設(shè)置太短;外表參數(shù)主動補償與超差查看設(shè)定不合理;數(shù)字濾波及配料的時刻參數(shù)值設(shè)置不合理.