水泥彩磚制作工藝操作

1、混料時間：混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強度提高15—23%;濕混料時間以物料不結(jié)塊為宜?；旌虾玫牧洗娣艜r間以2小時左右為宜，時間太長或太短，都會降低磚的抗壓強度。

2、成型壓力：粘土水泥彩磚成型時的壓力，以每平方厘米500公斤1好。在此壓力下，其制品抗壓強度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實。

3、養(yǎng)護條件：粘土水泥彩磚一般利用太陽能保護。日曬自然養(yǎng)護7天齡期的強度，相當于28天齡期強度的67—90%;28天齡期強度為一個季度齡期強度的80—95%。故如養(yǎng)護場地小，粘土水泥彩磚自然養(yǎng)護7天后就可出廠。

彩磚的優(yōu)點

　　1.彩磚使用的原料打磨得比較細，屬于細炻磚類。這讓彩磚的吸水率比其他磚石更低，吸水率通常在5%以下。它的硬度非常高，達到了8級硬度，耐磨抗壓。

　　2.彩磚的造型豐富，可以設計成不同顏色和款式，適合用在室外廣場，能提供裝飾美觀性。所以現(xiàn)在彩磚在城市建設中使用得越來越廣。

　　3.彩磚的表面比較粗糙，增大了摩擦系數(shù)，就算是雨天行走在彩磚上也不會打滑。所以彩磚的安全性更高，無論晴天雨天都能給行人提供安全的行走空間。

　　4.彩磚制作過程中不需要經(jīng)過煅燒，對環(huán)境不會造成污染。而安裝起來也非常方便，適合各種不同場所，適用范圍很廣。

一、水泥彩磚配方

1、粘土：要含有一定量的松散顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的粘土，可在土中配砂。含砂量少又較硬的粘土，須磨碎后再配砂。

2、水泥：摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥，能提高磚的強度和耐水性能，浸水后不開裂。否則，一般磚會出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。

3、外加劑：摻入少量外加劑(加強劑)，除提高磚的硬結(jié)強度外，還能減少水泥用量，降低制品成本。

4、水：用水量適當，磚的強度就高。成型水分少，磚的強度則差，物料在模內(nèi)阻力大，武漢公路彩磚，單面加壓，磚底面不密實;成型水分多，底面潮濕，出模時容易碰壞。當砂土含水率為3—5%，成型時的用水量以10%為宜。若原料細砂過多，則降至8%。

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