夾具設(shè)計(jì)建議

湖北聯(lián)縱科技股份有限公司主營:1、機(jī)械加工設(shè)備夾具的設(shè)計(jì)、制造、安裝調(diào)試。2.加工和裝配生產(chǎn)線的工藝改造。3.非標(biāo)設(shè)備的研發(fā)和制造。4.進(jìn)口夾輔具的國產(chǎn)化。

在機(jī)械設(shè)計(jì)和制造過程中，普遍存在尺寸鏈問題。使用中心架加工時(shí)，工件表面架的那一段外圓是液壓中心架支撐基準(zhǔn)，架前須精車一刀，表面粗糙度值要低些，外圓不能有形狀誤差。在把零件組裝成機(jī)器的過程中，也就是將零件上有關(guān)的尺寸進(jìn)行組合和積累。由于零件尺寸存在制造誤差，因此裝配時(shí)也就會(huì)有誤差的綜合和積累。累積后形成的總誤差將會(huì)影響機(jī)器的工作性能和質(zhì)量。這就形成了零件的尺寸誤差和綜合誤差之間的相互影響關(guān)系。設(shè)計(jì)工裝夾具也不例外。合理地確定零件的尺寸公差和形位公差顯得很重要。

通過本次課程設(shè)計(jì)，不僅增強(qiáng)了對焊接工藝裝備專業(yè)的系統(tǒng)化，而且將專業(yè)知識、設(shè)計(jì)能力和實(shí)踐能力的有機(jī)的結(jié)合在一起。收獲更深的應(yīng)該是夯實(shí)并拓寬了設(shè)計(jì)工裝夾具的思路以及對設(shè)計(jì)的思維原則性和靈活性的鍛煉。

夾具分類

湖北聯(lián)縱科技股份有限公司是一家主要服務(wù)于機(jī)械制造行業(yè)，從事機(jī)械夾具開發(fā)、制造和非標(biāo)設(shè)備研發(fā)、制造、銷售的公司。公司擁有高水準(zhǔn)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，注重產(chǎn)品品質(zhì)和成本，不斷為客戶提供性價(jià)比高的夾具和裝備。

1．按夾具的特點(diǎn)分類

(1) 通用夾具：指結(jié)構(gòu)、尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化，且具有一定通用性的夾具。如三爪自動(dòng)定心卡盤、四爪單動(dòng)卡盤、臺虎鉗、分度頭、、中心架、電磁吸盤等。其特點(diǎn)是適應(yīng)范圍大，已成為機(jī)床附件。但生產(chǎn)率較低，適用單件小批量生產(chǎn)中。

(2) 專用夾具：針對某一工件某一工序的加工要求專門設(shè)計(jì)和制造的夾具。其特點(diǎn)是針對性極強(qiáng)，沒有通用性。常用于批量較大的生產(chǎn)中，可獲得較高的生產(chǎn)率和加工精度。但設(shè)計(jì)制造周期長。

機(jī)床夾具廠家分享夾具六點(diǎn)定位原理的應(yīng)用

　　工件在機(jī)床夾具中的定位，就是工件在未夾緊之前，為了達(dá)到工序規(guī)定的加工要求，適當(dāng)?shù)叵拗颇承庸ひ螽a(chǎn)生影響的自由度，使同一批工件在夾具中占有一個(gè)確定的正確加工位置。

　　1．任何工件作為一個(gè)自由物體，都具有六個(gè)自由度。

　　2．要限制工件的六個(gè)自由度，就必須在夾具中設(shè)置相當(dāng)于六個(gè)無重復(fù)作用的定位支承點(diǎn)的定位元件，與工件的定位基準(zhǔn)相接觸或配合。

　　3．工件定位時(shí)，需要限制的自由度的數(shù)目，是由工件在該工序的加工要求所確定的。獨(dú)立定位支承點(diǎn)總數(shù)，不應(yīng)少于工件加工時(shí)必須限制的自由度數(shù)目。

　　這個(gè)結(jié)論就是工件定位時(shí)，必須遵循的定位原理。通常稱為工件的六點(diǎn)定位原理。

　　在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)用六點(diǎn)定位原理分析工件在機(jī)床夾具中的定位問題時(shí)，常有以下幾種情況：

　　1．完全定位

　　工件的六個(gè)自由度都被限制的定位稱為完全定位。如長方體工件銑不通槽需要限制工件的六個(gè)自由度，應(yīng)該采用完全定位。

　　2．不完全定位

　　工件被限制的自由度少于六個(gè)，但能保證加工要求的定位稱為不完全定位。這種定位有兩種情況：

　　一種是由于工件的幾何形狀特點(diǎn)，限制工件的某些自由度沒有意義，有時(shí)也無法限制，如光軸的繞軸線旋轉(zhuǎn)自由度。

　　另一種情況是，工件的某些自由度不限制并不影響加工要求。工件的位移自由度機(jī)床夾具的基本概念并不影響通槽的加工要求。

　　3．欠定位

　　按照加工要求應(yīng)該限制的自由度沒有被限制的定位稱為欠定位，或定位不足。在確定工件在夾具中的定位方案時(shí)，欠定位是不允許出現(xiàn)的。

　　4．過定位

　　工件的一個(gè)或幾個(gè)自由度被不同的定位支承點(diǎn)重復(fù)限制的定位稱為過定位。

高精密卡盤的修正我們該如何做？

　高精密卡盤使用久會(huì)出現(xiàn)同軸度降低及喇叭口現(xiàn)象，直接影響加工精度及裝夾可靠性。實(shí)踐證明，用以下方法修正，簡單實(shí)用且效果顯著，我們不妨一試：

　　以正爪卡盤為例，先用外夾的方式夾緊一段適當(dāng)直徑的圓棒，開動(dòng)機(jī)床，車削卡爪的外圓部分。具體應(yīng)用時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：圓棒的外圓和環(huán)形件的內(nèi)圓需經(jīng)事先加工并具有一定的精度。然后用內(nèi)撐的方式夾持一環(huán)形件，開動(dòng)機(jī)床，車削卡爪的內(nèi)圓部份和端面。顯然，這樣就能明顯提高加工后的卡爪內(nèi)圓與機(jī)床同軸度并消除喇叭口現(xiàn)象，獲得較高的精度，達(dá)到修正的目的。

　　具體應(yīng)用時(shí)需注意以下幾點(diǎn)：

　　圓棒的外圓和環(huán)形件的內(nèi)圓需經(jīng)事先加工并具有一定的精度。且圓環(huán)體的內(nèi)徑不宜過小，否則會(huì)使卡爪面凹弧大深，夾持大直徑工件時(shí)易損傷工件表面，須引起重視。

　　由于卡爪與卡盤體的滑槽之間不可避免存在間隙，而且在修正時(shí)卡爪的受力方向與實(shí)際工作時(shí)的受力方向恰好相反，所以修正后的高精密卡盤在使用時(shí)反而會(huì)出現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象。國際生產(chǎn)研究協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)表明，小批多品種生產(chǎn)的工件品種已占工件種類總數(shù)的85%左右。故在修正時(shí)應(yīng)將卡爪內(nèi)圓預(yù)加工成有一定錐度的反向喇叭口(內(nèi)大外小)，調(diào)整的錐度值可通過試驗(yàn)確定，這一點(diǎn)是成敗的關(guān)鍵。

　　因卡爪硬度較高，又系斷續(xù)切削，所以修正時(shí)切削深度和走刀量要小，切削速度也不宜太高。刀具材料zui好采用硬質(zhì)合金。若能在拖板上裝一小型動(dòng)力頭，采用砂輪磨削修正則效果更佳。

　　*步要求切削卡爪外圓的目的是為了建立一個(gè)良好的基準(zhǔn)，以提高修正精度，這一步zui好不要省。用本方法也可用于修正新三爪因安裝不當(dāng)或其它原因而引起的誤差，以提高加工精度;對反爪也可用同樣的原理進(jìn)行修正。