稀釋劑及稀釋比例率：ZB-X-2稀釋劑或ZB-X-8稀釋劑，稀釋比率（0～20）%(質(zhì)量比)，切勿稀釋過量，用ZB-X-2稀釋劑或者ZB-X-8稀釋劑清洗工具。

　　健康與安全

　　為避免皮膚和眼睛接觸到油漆，施工前應穿戴好工作服、手套、防護眼鏡及面具等。如有油漆濺到皮膚上，應立即用溫水、肥皂水或其它適當?shù)那逑磩┻M行清洗，濺入眼睛應用大量清水進行沖洗，并及時請醫(yī)生診治。

　　施工現(xiàn)場應通風良好，噴涂施工時需佩戴空氣面罩，以防吸入溶劑蒸汽和漆霧。切勿將涂料倒入下水道或排水管。

　　本產(chǎn)品含有物，儲存和施工中應遠離明火，施工場所嚴禁吸煙。產(chǎn)品應放置兒童不宜取到的地方。

噴涂施工的說明

1、無論是空氣噴涂，無氣噴涂，都應遵循下列注意事項： 1）選用的設備要適當，應配有合適的壓力表和調(diào)節(jié)閥。

2）在涂裝過程中，容器中的涂料應采用攪拌以使其保持均勻狀態(tài)。 3）保持噴涂設備的清潔，使用時應先除去上次清洗時設備中殘留的溶劑。

4）發(fā)生流掛時應時應立即刷除或除去涂料，表面重涂。 5） 裂縫、鉚釘、螺栓處和其它難以噴涂的部位應采用刷涂。 6） 應特別注意稀釋劑類型、用量、涂料溫度和操作技術(shù)，避免待施工的涂料過粘、過干或過稀。

無氣噴涂

無氣噴涂由于具備以下優(yōu)點，所以在大面積涂裝上它已取代了常規(guī)噴涂。

a) 速度快、節(jié)約時間

b) 涂料可以高粘度施工，稀釋劑耗用少，涂膜較厚時較不易流掛。 c) 由于不是由壓縮空氣直接使涂料霧化，所以涂料從被涂表面回彈較少，涂料損失較少，對裂縫、銳邊和其它難涂部位的覆蓋較好。

1） 調(diào)整好噴涂設備 

2） 噴涂

a) 無氣噴涂機的一次壓因連接管長度，環(huán)境溫度，油漆粘度的不同而異，應安裝一只壓力調(diào)節(jié)閥用以調(diào)節(jié)一次壓以達到良好的霧化效果。 b) 噴槍與被涂表面應保持垂直，左右上下移動時應注意與被涂面等距，移動應平行移動，避免作弧線移動，重疊面積應為50% c) 無氣噴涂壓力很高，特別注意不要將槍對準人。2、施工環(huán)境溫度過低，造成涂料干燥速度過慢，漆料在成膜中流動性較大。

對于舊漆的表面處理和油漆的施工

對舊漆或原有涂料的鋼結(jié)構(gòu)表面應盡量用噴砂除銹的方法進行施工，噴砂的除銹的方法可以將對銹蝕的表面和舊油漆的除銹進行比較徹底。同時能將金屬表面粘附雜物一并清除，經(jīng)噴砂處理后的表面，對漆膜可提供良好的機械附著力。但是對于無法進行噴砂處理的場所，可用人工機械除銹方法處理，工具常用金鋼砂布，gua刀、錘鑿、鋼絲刷，角砂輪、打磨機等。除銹等級應為Sa2.5級或Sa3級。對舊漆應盡可能處凈。超長耐候性——涂層中含有大量的F--C鍵，決定了其chao強的穩(wěn)定性，不粉化、不褪色，使用壽命長達20年，具有比任何其他類涂料更為優(yōu)異的使用性能。對于確實無法除去的舊漆，使用新漆前做小面積的施工，如果有底現(xiàn)象，應將舊漆用脫漆劑清除。

涂料施工 1、環(huán)境條件

處于以下環(huán)境條件下不能進行涂裝：

 1）環(huán)境溫度低于已于5℃

2）表面溫度高于lu點溫度不超過3℃；

3）相對溫度大于75%

4）鋼板表面涂裝前受潮 5）表面溫度大于50℃

涂料的使用狀態(tài) 

1） 涂料和稀釋劑的檢查  檢查涂料和稀釋劑是否與要求相符。

 2） 混合  按規(guī)定混合涂料組份并用機械攪拌或漿式攪拌均勻。 

3）稀釋  溫度變化時為改善涂料的施工性能有時需加入稀釋劑，但應注意過度稀釋涂料會使涂膜變薄、流掛導致涂膜性能和遮蓋力變差。

 4） 過濾  如果涂料中有小的結(jié)皮和粒子，應用200-300目的金屬網(wǎng)或尼龍網(wǎng)加以過濾 

5）適用期  雙組份涂料在各組份混合后應在規(guī)定的時間內(nèi)用完。

 6） 覆涂間隔  覆涂間隔應按制造商的建議進行；天鼎氟涂料底涂和中涂各工序間間隔時間為24小時以上，面漆應為24小時以上。