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發(fā)布時間:2021-07-19 07:51  
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廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是做手機殼噴油的手機殼噴漆加工定制
注塑成型壓力愈大,應盡量使模具充分充填,一般為850~1,400 kg/cm2,高為2,400 kg/cm2。背部壓力:一般設置愈低愈好,但要保證進料均勻,推薦使用3~14 kg/cm2。注射速度的快慢與注射澆口的設計有很大的關系,當采用直接澆口或邊緣澆口時,為了防止日暉現象和波流痕現象,采用的是較慢的噴射速度。此外,如成品厚度超過5MM,慢速噴射,有助于避免氣泡或凹陷。一般來說,射速原則是薄而快,厚而慢。保壓壓力在從注塑轉換到保壓的過程中要盡可能低,以免成型品產生殘余應力。
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殘余應力可以用退火的方法去除或減輕,但必須在120~130℃溫度下進行一小時左右。通病處理:氣痕:降低熔體過澆流速,提高模具溫度。不足之處:提高注射壓力、速度、料溫、模溫,增加膠量。飛邊:減少注塑壓力,控制好V-P開關點防止過滿,提高鎖模力,檢查模具配合狀態(tài)。形變:控制模具溫度防止模具溫度差引起的收縮不均勻變形,通過保壓調整。熔接痕量:改善模溫料溫,控制各段走膠流量防止困氣,提高前緣流動溫度,增加排氣。二次加工手機外殼通常分為:噴塑、套色噴塑、印刷、夾心噴塑、電鍍、真空蒸鍍、熱壓螺母、退火、超聲波焊接等。采用噴塑、電鍍等后處理方法,可改善塑料的外觀效果,同時可提高塑料表面的耐磨性;采用熱壓、超聲焊等后處理方法,可提高某些嵌件的易裝配性;采用退火處理,可消除產品內應力,提高產品性能。
一種手機外殼表面噴涂方法,其特征在于:依次包括:步驟一:產品表面除靜電:拿起一根離子風棒在手機保護殼表面按均勻的速度回移進行除靜電,在離線狀態(tài)下產生大量帶有正負電荷的空氣流,并在手機外殼上噴入一根負電荷,該負電荷經正電荷在手機外殼上噴入一根負電荷,該負電荷使手機外殼表面帶電荷成為正電荷,該負電荷經正電荷后再噴入正電荷,該負電荷經正電荷后再噴入正電荷,該負電荷經正電荷后再噴入中和,該負電荷后再噴入中和,該負電荷后再噴入中和,該負電荷后再噴入熱能,該負電荷后再噴入熱能,該負電荷后再噴入熱能,該負電荷后再噴入熱能。
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本發(fā)明技術公開了一種手感漆手機殼,涉及手機配件領域,解決了現有技術中手機殼使用不方便的問題,其技術要點是:包括手機殼本體,手機殼本體的背板上設有攝像頭孔,手機殼本體背板中心設有支架孔,支架孔內鉸接有手機支架,手機支架能夠在支架孔內繞手機支架的一端轉動,且手機支架通過卡扣單元鎖定到支架孔內,手機支架的厚度與手機殼背板厚度相同;本發(fā)明技術將與手機殼本體背板厚度相同的手機支架鑲嵌進手機殼本體內,使得手機殼本體的表面沒有突出,提高了手機殼的體驗性和實用方便性。
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涂層(涂膜)涂布于產品表面的一種材料,一方面起到美化產品的作用,另一方面起到保護或覆蓋上材性能的作用,即人們常說的涂料涂層通常由四部分組成:成膜物(樹脂、乳液)、色料、溶劑和添加劑(助劑)根據產品形態(tài)將涂料分為液體涂料、粉末型涂料、高固體分涂料根據成膜物質的不同,涂料分為天然樹脂類漆、酚醛類漆、醇酸類漆、胺基、硝基漆、環(huán)氧類、氯化橡膠類、類、聚氨酯類、有機硅樹脂漆、氟碳樹脂漆、光化學固化漆等。工業(yè)中提到的涂料,一般都是指油漆。當今,涂料向環(huán)保方向發(fā)展,如低揮發(fā)性有機化合物和水性涂料。涂層根據基料種類分為有機涂料、無機涂料、有機-無機復合涂料;根據涂層方式,可分為噴涂、經典噴涂、電泳、烤漆、 UV固化、納米噴涂等。
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噴漆是產品制造中的一種噴漆制作方法(工藝)。做法:用磨砂到一定粗糙度的底面,再噴幾層油涂料優(yōu)點:色彩鮮艷,有強烈的視覺沖擊,表面光潔度好,易擦洗,防潮、防火,漆膜硬度較高涂料的種類:烤漆分為兩大類,一類是低溫烤漆固化溫度在60℃-180℃,另一類是高溫烤漆,它的固化溫度是280°C-400C。
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目前手機外殼原材料大部分采用 (Polycarbonate、聚碳酸酯)材料、金屬材料和玻璃材料。PC材料價格低廉,通用性好,易于改造。然而,使用 PC材料做手機外殼有一些不耐磨、質地一般和易開裂等缺點。高硬度、高導熱性的金屬材料。然而,使用金屬材料作為手機外殼具有外觀易損壞、外殼易過熱和不能采用內部天線等缺點。與 PC材料和金屬材料相比,玻璃材料的硬度和耐沖擊性能好,導熱系數在兩者之間,但比 PC材料更透氣性,比金屬材料容易著色。然而,用玻璃材料做手機外殼的缺點是易碎、彈性差,所以用玻璃材質的手機往往更易碎,而且?guī)缀跞瞧矫嬖O計。
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其主要目的是提供一種手機外殼的加工方法、手機外殼和手機外殼,可制作出硬度大、耐磨性好、尺寸的手機外殼。所述技術方案為,該手機外殼的加工方法,包括:注塑原料,形成成型手機外殼;對手機外殼內表面噴上設定顏色的色漆;將黑色涂料噴在該色漆的外部,具有遮光作用;表面硬化處理后的手機外殼;通過計算機數字控制機床(Computerized Numerical Control Machine),對手機外殼進行外型加工和側孔加工。此外,原材料采用聚甲酯。然后,在聚甲酯中按1:0.015的比例添加增韌劑。此外,在手機外殼的內表面噴涂設定顏色的色漆,其中包括:將道色漆噴涂在手機外殼內表面;檢測該道色漆的噴涂均勻性;根據檢測結果,為了使這兩個色漆的均一性達到規(guī)定的條件,在該道色漆的基礎上噴上第二道色漆。