在斗式提升機運轉的時候可能會出現各種問題，我們在日常檢修的時候更應該特別注意這些問題，防患于未然

一般的問題：

1.傳動裝置鏈輪有磨損，磨損嚴重影響工作并有潛在風險。

2.鏈輪打滑或脫鏈。

3.料斗帶打滑

4.料斗帶跑偏

5.回料過多

6.料斗脫落

7.料斗帶撕裂

一般的運轉中的檢查

1、檢查主要構件-電機、減速機、頭尾軸承、逆止器有無異響，過熱。

2、檢查傳動裝置的鏈輪的磨損狀況，是否影響工作。

3、檢查各處螺栓是否有松動，內部是否有刮擦，摩擦等異響。

4、檢查收塵管是否存在漏油堵塞，觀察孔，檢修門是否關閉。

5、檢查液力耦合器是否漏油。

6、檢查慢轉離合器是否有效脫開，板把是否固定可靠。

7、檢查底部配重固定螺栓有無松動切斷等異常現象，配重架平衡是否有效。

8、檢查輸送鏈板是否有開裂，銷軸竄出現象。

9、檢查斗提機殼子有無漏風，漏料。

10、檢查料斗的狀況，出料、卸料情況，回料是否嚴重。

蘭大斗式提升機客戶案例圖

斗式提升機此設備中，鏈條也是一個重要的構件，在工作中鏈條的哪些“細節(jié)隱患”會威脅到產品壽命影響工作呢?

我們根據在洛陽、山東、江蘇等地，十幾年的現場實戰(zhàn)經驗，得出以下幾點，供參考：

壽命的判斷

1.鏈板斷裂或危險斷面磨損量達1/2;

2.銷軸斷裂或磨損量達2.5mm;

3.銷套累計10件以上或大部分銷套磨穿;

4.鏈條節(jié)距伸長達5mm.

在鏈條檢修中，這幾點中的其中一點如果出現可初步判斷壽命終止。

失效與否的判斷

失效主要出現在鏈板、銷軸、銷套上，表現為磨損和斷裂，嚴重時造成整鏈斷開，設備損壞。

蘭大斗式提升機現場實拍圖

在機器使用過程中，可能會因為一點小小的失誤而造成事故的發(fā)生。為了避免這些事故的發(fā)生，蘭大通用為您詳細介紹使用斗式提升機時注意事項。

斗式提升機作為磨粉主要輔助設備,主要用來垂直提升經過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。如果在使用過程中,沒有根據一定的規(guī)定進行使用,會嚴重影響到機械設備性能使用,也會耽誤磨粉成果。

斗式提升機在工業(yè)生產中運用的較為廣泛，它主要用于物料的垂直提升，適用于輸送粉狀、粒狀、及小塊狀的磨琢性較小的散狀物料。

設備使用時間一長，就會出現各種問題，例如鋼絲繩的損壞和拉斷這種事故就時有發(fā)生。為了保證斗式提升機的正常、穩(wěn)定的運行，分析解決鋼絲繩損壞的原因也就成了很是重要的一件事情。

根據蘭大通用的工程仔細研究，發(fā)現引起鋼絲繩損壞的原因可能就是下面這幾種：

1、日常潤滑不當或者潤滑油的選型不對。

2、改向滑輪槽底部槽徑、包角和槽壁等磨損量接近或超過規(guī)定要求時，將會引起鋼絲繩的相應的擠壓力和彎曲應力的增大。

3、滑輪或卷揚滾筒的位置不當，引起鋼絲繩繞進或繞出滑輪和滾筒時偏角增大，也就是鋼絲繩中心線和垂直于滑輪或滾筒軸心的平面夾大于4°。

4、排繩裝置、改向滑輪等由于日常維護、潤滑不及時而引起卡滯現象。

平常多多注意斗式提升機的日常保養(yǎng)工作，對設備的異常情況及時進行處理，才能更好的使用設備，保證人身安全的較大化。蘭大通用斗式提升機強調注重保養(yǎng)，安全生產。