石油化工企業(yè)油泥具有成分復(fù)雜，懸浮固體、粘度大、難以沉降。含油污泥一般由水包油(o/w)、油包水(w/o)以及懸浮固體組成的穩(wěn)定的懸浮乳狀液體系，脫水效果差，污泥成分和物性受污水水質(zhì)、處理工藝、加藥劑等因素影響。由于油泥差異性大，含油量差別較大，每家單位的情況不統(tǒng)一，難以制定標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)備，處理難度高。單煉油廠油泥普遍具備回收再利用價值。利用水泥窯系統(tǒng)的高溫煅燒功能處理含油污泥，研究結(jié)果表明，含油污泥熱值較高，平均熱值一般為17。

含油污泥調(diào)質(zhì)裝置用來接收從預(yù)處理裝置過來的液態(tài)含油污泥，主要由調(diào)質(zhì)罐、污泥提升泵和攪拌器等組成，實現(xiàn)對流化污泥進一步的勻化、加熱和調(diào)質(zhì)功能。調(diào)質(zhì)罐頂部設(shè)攪拌器，可對罐內(nèi)污泥進行攪拌勻化；含油污泥熱解技術(shù)有很多種，目前主要采用的有低溫蒸餾技術(shù)和高溫裂解技術(shù)。罐內(nèi)設(shè)有加熱盤管，可將污泥加熱到65℃左右，增強油和泥的分離效果。通過在進口處加藥，對污泥進行調(diào)質(zhì)，進一步增強油和泥的脫附，有利于后續(xù)的離心處理。

自污泥分離技術(shù)研究項目啟動以來，賴特組織了精英力量，專注于技術(shù)問題，并采取各種措施，不斷嘗試解決污泥處理的技術(shù)問題，促進實驗裝置的有效運行。喂食前加強篩查。鑒于污泥原料成分復(fù)雜，沉淀分層引起的污泥進料成分變化，研究所技術(shù)人員采用分層布局和點采樣分析污泥的比例和數(shù)量，及時破乳，篩選凝結(jié)劑，絮凝劑和其他藥劑以確保的有效性。出院后做好質(zhì)量檢驗。裝置的物理狀態(tài)和放電質(zhì)量是檢測作用的重要指標(biāo)。在人力不足，時間緊，任務(wù)繁重的情況下，該研究所的技術(shù)人員將污泥項目列為關(guān)鍵技術(shù)突破，以確保材料隨排放檢測。 ，及時掌握迪手資料，提供技術(shù)參數(shù)，以便更好地篩選下一批污泥劑。因原you不同區(qū)域的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)，黏度等成分有異，加之開采、集輸，煉化等過程中添加的藥劑，催化劑有別，所需藥劑不同，處理難度不同，故各地及同一區(qū)域，不同的待處理物成本有別，服務(wù)成本可根據(jù)實際情況而定。