方向閥：電磁鐵不會被拉緊，需要修理; 閥芯被卡住，清潔或翻新; 彈簧損壞或太硬，需要更換。帶速太大，泥餅變薄，導(dǎo)致含固量下降，應(yīng)及時降低帶速，一般保證泥餅厚度為5~lOmm。 腔式壓濾機的壓力過濾器太緊或加工組件誤差導(dǎo)致運動阻力太大。 適當(dāng)調(diào)整密封張力，更換或修理有缺陷的部件，并重新組裝組件。廂式壓濾機和普通廂式壓濾機的主要區(qū)別在于，在濾板和濾布之間安裝有彈性膜隔膜。 在操作期間，當(dāng)進料結(jié)束時，可以在過濾板和膜之間注入高壓流體介質(zhì)。 此時，整個膜將使濾餅膨脹，從而進一步使濾餅脫水，即壓濾。

如果過濾室形成機構(gòu)不能承受過濾液對其的反作用力，自然大量的過濾液就會從縫隙中滲漏出來，而不同全部的通過濾布出來，而沒有經(jīng)過濾布的液體，自然就不能發(fā)生固體和液體的分離，那么壓濾機*基本的作用就不能實現(xiàn)，那就更談不上設(shè)備的工作了。廂式壓濾機和普通廂式壓濾機的主要區(qū)別在于，在濾板和濾布之間安裝有彈性膜隔膜。所以說，壓濾機設(shè)備工作必要條件就是實現(xiàn)過濾室的密閉。除了需要一個密閉的過濾結(jié)構(gòu)之外，濾布兩面形成壓力差。

保證合理的入料粒度。脫水和澄清，其基本上分離懸浮液中的固體和液體，脫水是除去固相中的液相，澄清是除去液相中的固相。我國選煤廠煤泥水處理系統(tǒng)大多選用壓濾機回收煤泥, 實現(xiàn)洗水閉路, 但也有部分選煤廠采用煤泥離心機(高頻篩) 或其他設(shè)備配合煤泥壓濾機聯(lián)合作業(yè),實現(xiàn)煤泥回收和洗水閉路。對于前一種工藝, 壓濾機入料礦漿的粒度組成基本是不可控的。但是, 后一種工藝設(shè)計則具有一定的靈活性, 即當(dāng)洗煤系統(tǒng)(或浮選系統(tǒng)) 跑粗時, 可以將部分濃縮機底流合理分流進煤泥離心機, 回收粗物料, 而將離心機離心液返回壓濾機入料, 這既能改善壓濾機入料的粒度組成, 又可以改善壓濾機工作狀況。