鑒別方法

1、鋁制散熱器：主要有高壓鑄鋁和拉伸鋁合金焊接兩種。其優(yōu)點(diǎn)主要有：鋁的散熱性較好，節(jié)能的特點(diǎn)十分明顯，在同樣的房間里，如果用同樣規(guī)格的暖氣片，鋁鑄的片數(shù)要比鋼制少;鋁的耐氧化腐蝕性能好，不用添加任何添加劑，其原理是，鋁一旦遇到空氣中氧，便生成一層氧化膜，這層膜既堅(jiān)韌又致密，防止了進(jìn)一步對本體材料的腐蝕。因此目前市場上很多做了內(nèi)涂的散熱器，在熱水中泡上5天左右便出現(xiàn)大面積起泡，涂層開始剝落。

2、鑄鐵散熱器 ：舊式鑄鐵散熱器因其承壓低、體積大，外形粗陋，生產(chǎn)能耗高等諸多無法克服的劣勢，將逐漸被市場淘汰。目前鑄鐵散熱器行業(yè)加快了開發(fā)新產(chǎn)品的步伐，逐步開發(fā)出了美觀新穎、節(jié)能節(jié)材的新型產(chǎn)品，鑄鐵散熱器將以新形象面市。

誤區(qū)二沒有焊縫不怕腐蝕

目前市場上有些散熱器廠家大力宣傳其散熱器產(chǎn)品“沒有焊縫、內(nèi)腔潔凈光滑”等等，其實(shí)這對于散熱器的抗腐蝕并不能起到作用!不同于我國的散熱器產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，國外散熱器廠家大多都是資金雄厚，科研力量強(qiáng)大的企業(yè)。因?yàn)殇撝粕崞鞯母g均不是發(fā)生在焊縫上，這是由鋼制散熱器的腐蝕原理氧腐蝕決定的，所以“沒有焊縫或內(nèi)腔光滑不等于就沒有腐蝕”。

誤區(qū)三內(nèi)涂就是防腐

散熱器內(nèi)防腐的常用涂料分兩類：一類為無機(jī)涂料，以鋅基鉻鹽類為代表，像北京森德的“森德無限”防腐散熱器;另一類涂料為有機(jī)涂料，目前市場上大部分國內(nèi)品牌的散熱器選用這兩種有機(jī)涂料。還有大部分廠家為了節(jié)約成本，省掉了某些處理環(huán)節(jié)，只做一次內(nèi)涂處理，涂層厚度一般不超過30微米。不但云云，它比同行業(yè)尺度的散熱量超過跨過10%--30%、抗壓力提高20%，鋼材厚度增長20%--80%，另有節(jié)能環(huán)保等方面的諸多特性。因此目前市場上很多做了內(nèi)涂的散熱器，在熱水中泡上5天左右便出現(xiàn)大面積起泡，涂層開始剝落。

插片散熱器的簡單介紹

插片散熱器采用直管推式通脹機(jī)進(jìn)行脹管使得鋁型材管壁與襯管都達(dá)到塑性變形，插片散熱器回彈后結(jié)合緊密、表面光滑、尺寸精度高采用插接組裝可達(dá)到不漏。因此生產(chǎn)環(huán)節(jié)沒有廢品產(chǎn)生減少了能源的浪費(fèi)。另外組裝過程中不需要焊接，對插片散熱器表面沒有過熱影響，節(jié)約了大量的人力和能源。其他材質(zhì)散熱器包括鋁、銅、鋼鋁復(fù)合、銅鋁復(fù)合、不銹鋼鋁復(fù)合和搪瓷等材料制的散熱器。另外，插片散熱器沒有組裝所需要的工藝裸漏襯管，整體強(qiáng)度高、不會因安裝不慎造成變形和滲漏。

插片散熱器

第i一點(diǎn)，地暖安裝維修比插片散熱器要麻煩很多。地暖是埋藏于地板之下，理論上地暖可與建筑同壽，可是萬一發(fā)生不可預(yù)料的問題，就非常的麻煩，需要把這個地板都翻過來，所花費(fèi)的人力物力非常的不值得。這種散熱器焊接點(diǎn)比較多，在散熱器運(yùn)作的情況下，由于熱脹冷縮的原理，管道容易因供水過熱而膨脹，從而使得翅片與管道焊點(diǎn)斷開發(fā)出響聲。而相對比來說，插片散熱器就不存在這個問題，現(xiàn)在新型鋁型材散熱器都是暴露在空氣當(dāng)中，有的是掛在墻壁上面，出現(xiàn)問題維修起來非常容易，更換也比較方便，就這點(diǎn)來說，插片散熱器的優(yōu)勢是地暖無法比擬的。

四、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時，如果是分流模保溫在3小時以上；插片散熱器直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。

五、在試?；蛏a(chǎn)前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常。

六、試?；騽傞_始生產(chǎn)時，擠壓機(jī)自動檔關(guān)掉，各段開關(guān)歸零位。從i小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時主要控制好壓力。由于散熱器表面直徑大于直徑的管，壓力或轉(zhuǎn)矩，影響下散熱器傾向于改變。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi)，電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi)，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產(chǎn)時擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準(zhǔn)。

七、模具在試?；蛏a(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)堵模、偏齒、快慢偏差太大等現(xiàn)象時要立刻停機(jī)，并以點(diǎn)退的方式卸模，避免模具報廢。

八、在試模或生產(chǎn)過程中，出料口必須通暢，墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握。隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理，該停機(jī)時要立即停機(jī)。