二維碼標(biāo)簽貼紙定做印刷的進(jìn)行過(guò)程中，靜電在很大程度上會(huì)影響印刷的質(zhì)量，因?yàn)殪o電等所引起的問(wèn)題有很多，比較常見(jiàn)的有以下幾種：

1.絲印后起網(wǎng)，印跡上油墨隨著網(wǎng)版一起呈毛絨狀拉起，工件取出后"飛毛"狀墨絲方才斷開(kāi)的現(xiàn)象

2.套印時(shí)，前一色與后一色油墨字邊和圖紋邊緣相互排斥，不能很好吻合，使兩色墨跡之間印不上油墨。

3.網(wǎng)印中，工件粘在網(wǎng)版上，尤其粘在刮板移終點(diǎn)那個(gè)網(wǎng)版位置。

4.承印材料粘在一起分不開(kāi)。

網(wǎng)印中因?yàn)殪o電的存在能造成很多質(zhì)量問(wèn)題，甚至使印刷不能繼續(xù)下去，那么網(wǎng)印中的靜電又如何避免和消除呢?

1.工件本身已帶電。此時(shí)，可以使用除靜電設(shè)備在絲印前對(duì)其表面進(jìn)行去靜電處理。方法很簡(jiǎn)單;用除靜電設(shè)備消除工件表面靜電即可，處理后就可以印刷

2.網(wǎng)印塑料工件帶靜電。事先可在塑料配方中增加抗靜電劑，這就要求生產(chǎn)塑料原料供應(yīng)商完成。

3.還可在帶靜電的工件表面增加一道涂布抗靜電涂料的方法消除靜電。

4.合理使用油墨的溶劑。即使油墨溶劑混合性能好，而導(dǎo)電性能好的溶劑調(diào)配油墨粘度。

5.從網(wǎng)印設(shè)備上增加工件接地，使其電荷釋放而消除靜電。

所以，千萬(wàn)不要因?yàn)殪o電很常見(jiàn)就忽略它在二維碼標(biāo)簽貼紙定做印刷過(guò)程中的影響，要盡量避免和消除靜電帶來(lái)的不良影響，想要在生產(chǎn)過(guò)程中多注意這方面的問(wèn)題，可以通過(guò)上面的方法來(lái)達(dá)成。

二維碼標(biāo)簽貼紙定做在印刷過(guò)程中，容易出現(xiàn)哪些問(wèn)題？如何解決呢？標(biāo)簽印刷廠家分析介紹不干膠標(biāo)簽印刷過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題有：二維碼標(biāo)簽貼紙定做材料背面蹭臟，油墨的透印，飛墨以及靜電等。這些故障會(huì)影響標(biāo)簽的印刷質(zhì)量，因此，必須采取相應(yīng)的措施予以排除。下面，我們就針對(duì)以上問(wèn)題分析其原因，并給予有效的解決辦法。

一、二維碼標(biāo)簽貼紙定做材料背面蹭臟

印在不干膠標(biāo)簽上的油墨，粘在另一印張的背面，造成背面的蹭臟。

要防止背面蹭臟，一般在印刷機(jī)的收紙部分安裝噴粉裝置，使細(xì)微顆粒的碳酸鈣分散在印張之間。另外，加速油墨的干燥，減少印張垛碼的高度、在印張之間放入吸墨性良好的紙張等對(duì)蹭臟現(xiàn)象均有抑制作用。

二、油墨的透印

油墨的透印是指在不干膠標(biāo)簽的背面能看見(jiàn)正面印跡的現(xiàn)象。

防止油墨的透印，可以選擇緊度大的紙張印刷，也可以增大油墨的粘度，適當(dāng)?shù)慕档陀∷毫Α?/p>

三、印刷時(shí)油墨的飛墨

油墨的細(xì)小微滴，飛散在空氣之中的現(xiàn)象叫“飛墨”，也叫油墨的霧散，是不干膠標(biāo)簽在高速輪轉(zhuǎn)凸版印刷機(jī)常見(jiàn)的故障。

要減緩“飛墨”現(xiàn)象，可以增加印刷車間的濕度，使用具有導(dǎo)電性的油墨如水性油墨。

四、靜電

印刷過(guò)程中，不干膠標(biāo)簽不易分離、收紙臺(tái)上紙收不齊、或輸紙臺(tái)上紙張歪斜而套印不準(zhǔn)等，都有可能是靜電引起的。

在二維碼標(biāo)簽貼紙定做的生產(chǎn)過(guò)程中，模切是至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，模切質(zhì)量的好壞直接關(guān)系產(chǎn)品的質(zhì)量。如果出現(xiàn)溢膠情況又該怎么辦呢？

首先考慮二維碼標(biāo)簽貼紙定做材料的性能，不同型號(hào)的材料有不同的粘膠劑類型，在生產(chǎn)前要充分了解相關(guān)性能，選擇適合的加工工藝的材料。

二維碼標(biāo)簽貼紙定做加工、存儲(chǔ)的環(huán)境溫度應(yīng)控制在攝氏23 /-3度的范圍，濕度應(yīng)控制在相對(duì)55 /-5%的范圍，溫度過(guò)高會(huì)造成粘膠劑的流動(dòng)性，較易出現(xiàn)模切溢膠現(xiàn)象。

接下來(lái)是主要的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，必須使用鋒利的刀具對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行模切，較鈍的刀會(huì)對(duì)標(biāo)簽粘膠劑形成翻擠，導(dǎo)致在模切過(guò)程中標(biāo)簽出現(xiàn)溢膠。使用刀具在模切時(shí)要注意：過(guò)深的模切壓力也會(huì)對(duì)標(biāo)簽粘膠劑形成過(guò)度擠壓，過(guò)淺的模切壓力可能會(huì)造成在模切過(guò)程中粘膠劑的拉絲現(xiàn)象，從而在標(biāo)簽邊緣或標(biāo)簽表面形成溢膠。應(yīng)避免在標(biāo)簽加工過(guò)程中存在對(duì)標(biāo)簽的滑動(dòng)摩擦，與標(biāo)簽存在滑動(dòng)摩擦的部件上容易堆積模切膠水，對(duì)標(biāo)簽邊緣造成污染，影響產(chǎn)品的美觀效果。

注意標(biāo)簽復(fù)卷張力的控制，過(guò)大的復(fù)卷張力對(duì)標(biāo)簽粘膠劑過(guò)度形成擠壓，甚至造成標(biāo)簽在底紙上的滑移，會(huì)造成標(biāo)簽的溢膠。面積小的方型標(biāo)簽，由于在相同的壓力下，承受更大的壓強(qiáng)，同樣容易出現(xiàn)標(biāo)簽溢膠的現(xiàn)象。 非方型的異型標(biāo)簽，由于復(fù)卷張力在軸向的不一致，容易造成局部張力過(guò)大的現(xiàn)象，形成標(biāo)簽的局部溢膠。

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